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纺丝组件预热炉是纺丝组件预热用的专用设 c& {0 Y7 m( d# `) T# e
备。在纺丝生产过程中,随着纺丝组件使用时间的
% ?! R1 J; Y1 I. `' w增长.过滤层内的杂质增多.组件压力升高.导致
: Q3 M; V7 x P. @在组件过滤层上的凝胶状物发生热裂解和再凝聚,6 [: g: @2 d: z" v
从而形成齐聚物。若被带入纺丝熔体.将使丝条质
& E% ^2 z' e4 o5 V; }" [3 h量下降.因此纺丝组件必须周期更换。由于纺丝生
7 u3 v2 s; |* I. b产温度一般高达300℃左右,故为了保证合理的上
1 o6 b; a- K& {' B机温度,提高纺丝组件上机合格率,必须安装经5 k' D* V) {& }; V7 O
290 qC预热8 h以上的纺丝组件,以保证纺丝生产5 L/ G4 F* J& P/ D+ W' K& s
连续正常进行。本厂长丝车间共有12台纺丝组件4 D- M4 K3 W, g4 o' J+ k: |+ R
预热炉,型号为JN202一F—I。采用电加热管加热、
' q, |2 e& k1 d3 f; G% u/ ^热风循环装置。由于原设计原因. 自开工投用以
% v, Z0 v, ^9 G5 r( h& Q来.故障率极高.经常出现加热温度不匀、超高温
3 [# i8 y. t" n+ X' b# g0 ^2 E不自停、温升过快、风机振动剧烈、风机轴承损
3 o1 r0 z6 R5 ]' t! Y; p: O0 T, Z* ]坏、叶轮叶片飞脱等故障.严重影响了纺丝组件上
5 t8 V7 ]* K, A$ \) T机前的正常预热.无法保证纺丝组件的正常上机。 |
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