QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

全站
8天前
查看: 3892|回复: 20
收起左侧

[讨论] 铝合金的加工工艺

[复制链接]
发表于 2007-5-11 10:34:32 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北保定

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我现在做的产品用的是LD10或7A04,是T6壮态的,可是在加工的时候一直有较大的变形问题。想问一下高手这样的材料怎么防止变形的问题。做固溶时效后也做人工时效了啊,加工后就是一直变形历害。有用这种材料的来说一下。
发表于 2007-5-11 13:29:16 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我对加工变形的问题不是很了解,转一个别人的帖子供你参考:( l2 Z3 m- d# k, Q% x, U# I
应该是这样的:
/ x3 t8 ]+ z$ W9 ]3 I第一 加工前进行时效,如果时间允许可以自然时效,工期紧的话,就人工时效。人工时效的温度215度左右,时间一般为4小时,然后空冷。  S1 O' Y( o9 t" \2 P4 f0 i7 G
第二 装夹应避免外力引起的变形。不过不太容易,如果可能的话,可以用框架结构的支承支持工件,用吸盘固定后再进行加工。+ p* T. V# M8 Z. e$ S+ D
这样可以消除干扰的大部分应力,试试吧,效果相当好。
发表于 2007-5-11 18:53:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江丽水
不知道楼主是用来做什么的?用什么加工方法?要尽可能详细点啊
发表于 2007-5-11 19:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我想在这里顺便了解硬铝的加工工艺,主要就是表面粗糙度要达到0.8(Ra)
发表于 2007-5-12 00:00:01 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
表面粗糙度要达到0.8(Ra)很容易的啊精车后抛光即可.
8 Z* C5 E0 }4 g) B我们很多工件要求表面粗糙度0.1(Ra),硬铝用超精磨,珩磨.9 T0 j8 @& m8 O$ ^
超声波表面加工可达到0.03(Ra)以下.1 Y5 V7 F! t( z

5 t7 G& ]% T* A2 v关于变形问题,臂厚小于3mm的基本都发生变形,人工时效和自然时效能起到一点作用., Q  a! B1 b$ D, L- e/ S* T) P
加工时做支撑,加工后在机床上测量没有问题,可是那下来放一会就会发生变形.0 j0 G+ Q4 _+ A! k$ S
我们对于这样的件,变形不是很大对装配没有影响的前提下,采用冷校直的办法较经济实用一些!
 楼主| 发表于 2007-5-14 10:38:17 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
做汽车工装用的,用数控机床进行加工,因为精度要求较高。
发表于 2007-5-14 23:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
首先要考虑时效的时机,前面可以采用高温时效,精加工前可以采用低温稳定化处理! h! s5 u# e( i0 u: C3 L
加工过程中要考虑装夹位置,和冷却的充分性,这是加工过程中对变形影响最大的
" N2 t0 m5 x/ m2 a; X也可以采用预应力的方法来消除变形(在变形的反方向施加预应力)
发表于 2007-5-15 22:14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
铝合金加工主要变形:装夹变形、热变形。
发表于 2007-5-16 12:01:10 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 luohuayu 的帖子

可以在精加工前抛丸或喷砂,去除加工应力,我在一个日本老头哪学到的
发表于 2007-5-17 09:46:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
是不是刀的问题?有时候刀具不一样加工出来的工件也有差别的
 楼主| 发表于 2007-5-17 09:54:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
主要是变形太历害了,在几家做都是这种情况。
发表于 2007-5-17 10:00:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
做一下稳定处理再加工可能好点.我们单位一般用LC4或LY12
发表于 2007-5-19 20:02:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我以前解决装夹变形的一个方法就是采用夹具以及AB 胶结合的方法固定
发表于 2007-5-19 20:30:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
你可以考虑用白钢条做刀具,加工的时候要有足够的冷却液冲工件,目的是防止高温,这样加工出来的工件光洁度会高,而且还不容易变形。
发表于 2007-9-29 12:06:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
装夹的变形很严重,
发表于 2007-10-1 07:26:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我们一般采用端面压紧。
发表于 2007-10-1 15:49:38 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
个人认为要选用铝合金专用刀具!
发表于 2007-10-4 20:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回去试试,看看那个好用。
发表于 2007-10-5 13:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
7A04不是硬铝合金,而是防锈铝合金。版主所说的变形问题,主要与零件的结构相关,你没有图,所以我不好回答你!你应该从夹具与切削用量入手解决。防锈铝合金经过机械加工后,最后经汽油清洗,或进电镀酸洗后,1~2h内零件表面就会有黑斑,这个问题困扰我多年,不知版主又有何高见?
发表于 2007-10-14 13:56:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
原帖由 luohuayu 于 2007-5-11 10:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 T- h. K! e! ]3 K" U$ _
我现在做的产品用的是LD10或7A04,是T6壮态的,可是在加工的时候一直有较大的变形问题。想问一下高手这样的材料怎么防止变形的问题。做固溶时效后也做人工时效了啊,加工后就是一直变形历害。有用这种材料的来说 ...

( `, X1 ?, \' E( K3 s: h7 K9 g  b2 @) d) l$ M9 U! O. `1 W* U
变形主要为材料本身有内应力及加工过程引起,因不知道具体的工艺故加工过程就不好说,但选取T6这个状态是不合适的,应该选用T6510这个状态,因该状态是经过消除应力的。请看一下解释:5 ?* c; u* z$ i
T6510----solution heat-treated, stress-relieved by stretching a controlled amount (permanent set 1 %, _$ X8 Y- \% K( }; ~5 h
to 3 % for extruded rod, bar, shapes and tube, 0,5 % to 3 % for drawn tube) and then
6 q2 u/ k8 g, X; n% U3 v% V0 r4 Cartificially aged. The products receive no further straightening after stretching。) z/ k* i# x# Q* F4 q3 G
& u6 B) w3 \) G
另外,做汽车工装也不一定必须使用这两种材料,如能提供一些相关的要求,如硬度、强度、大概的形状等,或许可以推荐采用其他一些材料。
发表于 2007-12-14 17:18:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
抛光是能达到的可以试制一件尝试一下
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表