管材下料

星雨

金属圆锯机(管材下料)
+ {2 w: C) H: I) T9 U$ G7 H4 T0 o现在使用的锯片：HSS DM05 Φ250×2.0×Φ32
  C' K( o$ j  K& c5 V4 k1 E: I齿数220
现在使用的设备主轴转速：96/48rpm
为实现切口无毛刺、无粉尘，可二次加工；循环冷却系统，切口不发热，确保锯片寿命，切面平整,要如何处理与思考?
请各位赐教!!
& T" P  z- F' i( L+ T
) U: d; `! R' U) J
4 `- J( `2 L  v' P[搞错没,悬赏就搞个整数,搞个什么1啊]

( L' X; b  K# G. F# O1 G[ 本帖最后由 zyj10282005 于 2007-5-10 21:28 编辑 ]

zgjxgzlyh

要达到无毛刺真的很不简单！如果下料时管材也能转动，可能毛刺会少点！

xlphzh

用无屑下料设备，采用滚切后拉断之工艺使断口平整变形小，无须端头加工即可，缩管率也能保证的，我以前设计过此设备，是四根料一起下的，但是没有加工过外径这么大的产品。

: N3 S% @- o- v3 F% i+ e3 Q* ?6 w[ 本帖最后由 xlphzh 于 2007-5-10 22:14 编辑 ]

YINDONG411

单根下料的话, 让管子自转毛刺就少很多。

我设计过电解锯给合金钢下料的，就是不发热，无毛刺的。但是设备投资有点大。用的往复运动铜带，和工件之间的电解腐蚀切断材料的。电解液是食盐水。电源用6V的电镀电源。

qq12142111

5楼的大侠能说一下,你自制的设备加工的速度如何,是否可调呀?

xlphzh

to:qq12142111
6 t# E* \& r4 A% T$ \9 i6 E生产率：6次/每分钟（以1米料计）自动送料，如果是四工位的，就是每分钟下24根1米长的料，速度取决于下料的长度（因为是自动送料的）

星雨

我想应该与锯片的材料，锯片的厚度，锯片的齿状与齿数，切割速度等有关系吧,下料钢管直径小于80mm
请各位赐教!!

maomzhang

建议使用水刀，是一种很好的下料工具，比线切割快，比线切割的效果还好，肯定没有毛刺！！

mjfan

我们厂就用自己设计的割管机割料,效率及高,原理就同割自来水管用的切割机差不多.

yjfsc

说的好，百花齐放，长见识

lizhi_b

用锯片下料，无毛刺这个要求有点高了！基本是不可能的

YINDONG411

电解锯 我是自己做的， 电流1000A 6V 饱和食盐水电解液，125×10的铜母排做切割刀 电源是买来的。 切割 200×200的 8CrMoAL方钢大概1个小时左右。
4Cr25Ni20Si2之类用带锯很难开的都不在话下。

8 ?8 I0 k$ n3 ~( z[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-5-29 12:10 编辑 ]

simemsimem

很不错的,谢谢楼主了!

hjyzx

可采用激光切割机，砂轮切割机等设备。

zhubin519

也可以用切管机不是很好吗

LOCUAS001

水刀使用成本太厉害，只有重要零件用用还行。

液压系统

水刀常用于复杂形状的钣金件，下料的话太费拉
- p& @, m" ~( y# g. L建议使用滚切，设备制作简单又实用

tianlicjp

铣刀片的转速要打高，毛刺会好些

马尔马拉海

没啥难度，几年前我在三维网上见过一种荷兰的自动锯床视频（荷兰Kinkelder 公司——你找到看看吧），其上附有自动铣削端面（或倒角）的装置。不过......呵呵......价格不是一般人能够接受的了的。
: Z) }4 S, p# H  `4 O经过这几年，国内装备制造技术大有提高，试试找找，或有替代。
2 J+ O9 N) v! O
[ 本帖最后由 马尔马拉海 于 2009-1-6 10:24 编辑 ]

yxw588

用管料机不就可以了,现在不但可以截断还可以挑螺纹了,就是挑螺纹需要四刀