有热芯盒经验的麻烦看看

zilong1127 · 发表于 2007-5-10 16:22:33

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我们公司采用热芯盒生产一批大约15公斤的实心芯子，但最近呛火严重，为了降低芯子的发气辆，我们首先将覆膜砂的树脂降了下来，而且我们还有一个想法，就是将芯子在热心和中的加热时间适当延长，这样就可以使气体在加热中放出，从而避免在浇铸的时候呛火。但下午对其进行发气量测试时，加热时间越长的芯子的发气量反而更大，速度更快。
请高手赐教！！！！

czcxq0408 · 发表于 2007-5-10 17:04:46

混砂时加入0.3%的氧化铁粉，我原来做柴油机机体时都是这样解决的。

jake8 · 发表于 2007-5-10 17:28:07

这个砂芯够大的。
增加加热时间，就增加了砂芯壁厚。未固化的砂导热差，发气量小。
发气量大时除降低树脂量外，增加氧化铁红的比例（2％或更多），效果更好。

[ 本帖最后由 jake8 于 2007-5-10 17:31 编辑 ]

zifeng2008 · 发表于 2007-5-10 17:55:39

砂芯做好后放置一段时间再进行浇注,可能会好些,或者想办法减轻砂芯的重量,做成中空的

zilong1127 · 发表于 2007-5-11 15:38:05

由于结构复杂而且本身芯子就比较薄很难做成中空的

zilong1127 · 发表于 2007-5-15 08:34:58

大家还有什么好的建议阿我觉得像工作的事情就要互相交流阿像中国现在这么落后的还有什么好保留的阿
我实在一个美国企业如果想要一些外文资料可以找我另外我们的试验室也可以对外作一些免费试验

加油啊把中国的制造业搞上去阿

myway198 · 发表于 2007-5-15 18:34:06

除了从芯子考虑，还要从铸型的排气考虑，

这是个好办法！

[ 本帖最后由阿帕奇于 2007-5-17 06:40 编辑 ]

zilong1127 · 发表于 2007-5-17 08:04:40

我们先后已经做过模拟了已经加大了内浇道但是还是呛火严重透气针叶不少了

zifeng2008 · 发表于 2007-5-17 17:45:21

呛火一般是铁水遇到局部发气量大的物质造成的,可以考虑更换一下树脂,采用低氮树脂,从而减少自身发气量.

yesheng0197 · 发表于 2007-5-22 15:35:13

学到了不少东西，谢谢各位，也希望三维网越办越好

52275261 · 发表于 2007-5-29 16:13:18

氧化铁粉是个好东西，我学到了，谢谢大伙

www191710 · 发表于 2007-7-14 07:25:54

原帖由 czcxq0408 于 2007-5-10 17:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) Y* t9 `) A g4 e! b+ [混砂时加入0.3%的氧化铁粉，我原来做柴油机机体时都是这样解决的。

热芯的树脂砂还需要混砂吗?
我们公司用的热芯盒树脂砂不需要混砂的,直接喷芯盒中固化成形.

roughcasting · 发表于 2007-7-14 08:31:59

楼上说的应该是覆膜砂

52275261 · 发表于 2007-7-18 08:11:11

建议砂芯粒度增加，这样排气通道会畅通一点。虽然零件表面粗糙了一些，但比废品好，后期还可以再处理表面。不知道你们用多少目的，这面是40-70，是铁件

h1983 · 发表于 2007-7-25 10:22:03

建议使用低氮树脂，砂芯粒度40-70目，增加排气通道，砂芯表面要上涂料

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