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[已解决] 请教用什么材料好?

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发表于 2007-5-9 07:32:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我司生产铜丝时,由于对表面质量要求较高(放大100倍无擦伤),  部分工装(如导轮)一般情况下是使用WC喷涂或陶瓷, 但效果仍不好, 仍有表面擦伤, 后采用胶木制作.效果与以上两种相比, 有一定改善, 但仍不能满足要求, 请问哪位高手能否告知用什么材料较好.(能加工得表面光洁, 又对材料无损伤)?
发表于 2007-5-9 11:41:23 | 显示全部楼层 来自: LAN
一般使用多为陶瓷导轮较多,是不是换用过国外的陶瓷导轮试试,另外导伦的沟槽形状也是重点,R值不能太大,控制铜丝不能在导轮内有滑动的现象。% k8 Q% b  W% p6 Y6 `  V' G9 g6 a
1.导轮的表面粗度。
7 Q2 r# J8 _& ~7 F# E2.导轮的R值。- z6 U7 |4 a4 v
3.走线速度。
. l1 t# z# F* S' D' o4.拉线力量。
8 B6 W4 ^. W* \% a* u" \) `9 q' \( n. w9 k
还有你没有说到您的速度是开多少?

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 楼主| 发表于 2007-5-13 09:16:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
速度一般为400-600m/min, 不算快.  请问R值的大小如何计算.
发表于 2007-5-13 11:53:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 #3 hurenchang 的帖子

试一下用聚氨脂,耐磨性最好的高分子材料。
发表于 2007-5-13 13:14:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
试一下尼龙导轮能行吗
发表于 2007-5-13 15:34:27 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
用超高分子量聚乙烯也可以。耐磨性极佳,比聚四氟乙烯还好。现在有很多工厂可以加工成各种形状的。耐冲击性是最好的。
发表于 2007-5-13 18:49:55 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆伊犁哈萨克自治州
用陶瓷的光滑,用聚氨脂或者聚乙烯耐磨性能好。自己选择。
头像被屏蔽
发表于 2007-5-14 17:01:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2008-12-8 17:10:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我建议用PEEK ,耐磨超强,磨擦系数0.1
发表于 2008-12-14 14:08:03 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
聚乙烯耐磨性不错,比聚四氟乙烯还好。
发表于 2008-12-15 01:07:08 | 显示全部楼层 来自: 英国
两种高分子材料的耐磨性能相当好
7 Q& R: W5 n9 S5 o4 d1、超高分子量的PE (ultra high molecular weight polyethylene),医药高分子中用作人造髋关节(hip joint replacement),以此可知道耐磨性能优秀到什么程度" N9 ^5 Z$ C1 p) ]8 h6 r3 U
2、用添加过高分子润滑剂(尼龙Nylon, 缩醛acetal, PBT)的PTFE
: t% u& c: e! W7 X: X! K这两种材料也有局限性,不推荐用作啮合表面(齿轮)

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发表于 2008-12-16 15:09:03 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我建议用陶瓷的会好很多
发表于 2008-12-19 11:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南娄底
用陶瓷也有很多种的,用氧化锆陶瓷试一试,表面光洁度很高,要不用99氧化铝。
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