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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..2 ~" k7 v' e( y
精加工也有不少地方不足..
* c2 V( q' N1 z8 A而且挖槽的参数也不是很好..
, ?2 T' ~; d8 P6 E% r; F粗加工的步距设置不是很好
8 z8 K& O+ R9 y挖槽粗加工用来做精修是懒人做法..1 ~% L6 g9 X7 u7 j
MC最好的还是2D刀路啊...
1 k9 h  H" ?0 Y# _: n5 j平行用的似乎也不是很恰当../ G/ H  f. w) X: t. i# r. l# Y7 R
平行后接等高我想不出有何用意...
( p; f8 K7 |) E& i1 X" p8 a个人鄙见...

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,: B/ }( [6 ?; \0 H
我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀  L. `. r& |1 n7 A" @7 V) c
加工方式不太好,重复太多。# K* g: I3 q2 ~5 R
注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。
- ]+ M; ~+ t& G; f" p+ g+ Q( U2球刀步距太大。

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