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11天前
查看: 2267|回复: 5
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[已解决] 各位师傅也帮我看看~谢谢

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发表于 2007-4-26 13:25:13 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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我自学的MC编程,自己做了个也不知道对不对~请师傅们指点一下~

5-82.rar

1.36 MB, 下载次数: 65

发表于 2007-4-26 18:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
看过了,继续努力
 楼主| 发表于 2007-5-6 09:55:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢谢!kgdidtf
发表于 2007-5-7 02:35:19 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
刀路有重复的..
4 U# ]5 t7 M  r( d2 D精加工也有不少地方不足..+ E- M1 B- `2 b/ i. [2 ?0 ]
而且挖槽的参数也不是很好..# d2 e- q* ~7 w7 i
粗加工的步距设置不是很好$ ]1 W& }2 F4 d6 k; _) D
挖槽粗加工用来做精修是懒人做法..
+ ?' a2 J; Q  q( ~/ G, AMC最好的还是2D刀路啊...
1 o* {. y) Z# A2 S1 r平行用的似乎也不是很恰当..
/ [/ m# ~/ o' }6 D: f! c! N平行后接等高我想不出有何用意...# A0 |& `. _! q0 R# G2 j
个人鄙见...

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qiushaojun + 3 应助

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 楼主| 发表于 2007-5-7 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
谢了 楼上,, B9 ]* Z0 {3 [
我没有什么经验,全是自己看书学的。有一些加工步骤,和参数不知道怎么设定才好!
发表于 2007-5-8 10:51:25 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
粗加工可直接下刀4 _8 X  w5 U- o' I0 B
加工方式不太好,重复太多。
5 e7 t6 e+ v3 {% z' G% i注意刀具直经,30铣完后用25铣底部时会抗刀,使工件松动损坏或刀具损坏。铣工件根部时-33.9值不合理,你忘记30是圆角刀了。; c; T6 }: [1 T
2球刀步距太大。

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