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5天前
查看: 1984|回复: 6
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[已解决] 接头胶问题!

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发表于 2007-4-24 12:12:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江湖州

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我做的EPDM的接角胶,最近老是模压后表面坑坑洼洼,有些还有气泡! , d2 D* V+ u$ a3 {# ]
大家帮忙分析一下什么原因?7 P7 k5 ~8 Q" ^( m; }

: d* Y/ z& s& P* `& z% m8 V& ^3 w[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-6-30 02:13 编辑 ]
发表于 2007-4-24 16:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
主要原因如下可供参考,但我认为你这种情况主要是硫化成型时气体没有排出,因此在硫化过程中应放气,另模具在此泡的位置须有气道.! G  c3 k, P8 q) Q" B/ t' V# s# C
/ \( \5 R. u" Y. Z+ _  ?
[ 本帖最后由 hanjixian 于 2007-4-24 16:55 编辑 ]
汽泡.jpg

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wanglinyou + 5 应助

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发表于 2007-4-25 07:59:12 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
考虑一下是否欠硫,如果欠硫产品会表面不平,也会出现气泡
发表于 2007-4-25 11:43:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
胶料或小药受潮,胶料门尼低,硫化温度高,模具排气不好,胶料停放时间短,小药分散不好,挤出断面大,模压设备压力低,模压平板不平。。。。。这些原因都会导致不良。
发表于 2007-6-11 21:17:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
是不是模具温度变化较大,工人操作时间过长,也会像搂住说的那样。我前两个月也是这样,后来改用低温促进硫化体系,即可。不过,一定要工人炼好手呀!可以试试!再不行,描述一下,我帮你!

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发表于 2007-6-26 17:28:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
楼上说的不错!模具温度变化较大,用低温促进硫化体系即可。不过,一定要工人炼好手呀!可以试试!
发表于 2007-6-26 20:49:14 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
调快硫化速度,硫化压力不要过大。
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