冷却水为海水的钛管换热器腐蚀问题的解决

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希望各位专家给点建议.
* ?' N: H2 {; p; A4 I# n已经明确的是该地区海水含沙量比较高
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! H$ E8 \+ z" D" A( P! i. o[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-13 07:20 编辑 ]

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最好的办法是加过滤装置，除去沙子，用以减少磨损

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这种情况的换热器前是必须要加过滤装置的，沙的磨损损害一般相对较小，海水盐分的腐蚀应该是主要方面，这是不可避免的，选者好的耐腐蚀材料是关键

wangwp

对于海水来说，选择钛管作为换热管是及好的选择。只需在海水的进口处加装海水滤器就可以了。

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同意撕楼的说法,,进口出加海水滤器过滤海水

zhaoyuluo

1.首先要说明的是:海水水作为工业冷却介质，可以节约大量的淡水资源，获得显著的经济效益和社会效益。但是由于海水腐蚀性强，当管束采用普通碳钢或不锈钢时，海水作为冷却介质会对管束产生严重腐蚀，显著降低热交换器的使用寿命。这样，不仅增加了设备的更换次数，同时也由于设备失效引起装置停工过于频繁而使经济效益降低。一般情况下，为解决这一问题，需要对管子进行材料升级，升级材料常用的主要是海军铜和钛管，海军铜则由于普遍存在的点蚀和冲刷腐蚀而容易引起失效，所以使用钛管换热器是正确的选择。
2.钛是活泼金属，由于它生成的TiO2，保护膜很稳定，故钛对海水、氯化物溶液都有良好的耐磨蚀性。
  v/ n: Z. a+ @  `& P3.但还有一些危害：
     在增加流速时候，特别是在流速很高的情况下，一般会使磨损腐蚀加剧。许多磨损腐蚀的产生是由于存在湍流状态。最常见的例子是发生在凝汽器和列管式换热器管子的冷却水入口端。腐蚀通常局限在换热管入口端10-20cm处。 许多破坏直接来自冲击。在水流被迫改变方向的部位，例如冷却水系统中换热器内的折流板和挡板处，容易产生这类破坏。
     粘泥（软垢）的生成：冷却水中的微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中，一般来说细菌和藻类都较少，但在循环中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光的照射，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起，形成粘糊糊的沉积物粘附换热器的传热表面上：这种沉积物有人称它为生物粘泥，也有人把它叫做软垢。粘泥积附在换热器管壁上，除了会引起腐蚀外，还会使冷却水的流量减少，从而降低换热器舵冷却效率：严重时，这些生物粘泥全将管子堵死，迫使停产清洗。例如北京某厂区换热器中菌藻大量繁殖，半月之内就使热负荷下降到50％，不得不经常停产冲沉．使产量减少。粘泥一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的尸体及其粘性分泌物等组成。水处理控制不当，补充水浊度过高，细微泥砂、胶状物质等带入冷却水系统，或者细菌藻类消杀不及时，或腐蚀严重、腐蚀产物多以及操作不慎，油污、工艺产物等泄漏入冷却水中，都会加剧污垢的形成。当这样的水质流经换热器表面时，容易形成污垢沉积，特别是当水走壳程，流速较慢的部位污垢沉积更多。由于这种污垢体积较大，质地疏松稀软，故又称为软垢。它们是引起垢下腐蚀的主要原因，也是某些细菌如厌氧菌生存和繁殖的温床。
2 |, G0 N5 X8 x8 d& }6 K4.五大处理工艺
      杀菌灭藻：通过加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。
; i3 E$ v# P+ B" L8 B, T# C2 J. D      生物剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
      化学清洗：加入综合性化学清洗剂。此种清洁剂具有缓蚀、分散、除垢的作用，对水的循环系统进行处理。这种处理方法，既能将管道内的锈、垢、油污进行清洗后分散排除，又可防止清洗剂对系统装置和管路的危害，提供一个清洁的金属表面。
      表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起到防腐蚀保护作用。
2 y# v# p8 q7 r      日常养护：加入综合性的日常养护处理剂，具有缓蚀、避免金属生锈的作用。日常养护处理剂中含有高分子络合阻垢剂，通过络合作用，防止钙镁离子结晶沉淀，延长机组的使用寿命，节水、省电，可提高制冷效率。另外，要定期抽检，以监控水质。

fgshrl

海水淡化的成本还是要高很多的