铸钢件热处理后整形压过之后会不会在运输过程时间中出现变形？

wind678

如题，我们的铸钢件发到美国客户总说有很多变形，但是工厂里面说是好的。这种情况下会不会变形呢？？
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我们想做一个验证试验，即把两三箱量好记录的铸件装好堆起来，然后运输或者自然堆放一到两个月，再打开看一下有没有变形，不知道有没有比要？？

[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 15:20 编辑 ]

czcxq0408

如果是刚度不够的话，比如长而薄的东西当然有可能变形。

阿帕奇

如果应力没有去除掉，就会产生变形，就看变形是否在允许范围内

[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:13 编辑 ]

wind678

原帖由 czcxq0408 于 2007-4-22 15:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
如果是刚度不够的话，比如长而薄的东西当然有可能变形。

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' a; G- a! c1 b$ G/ P' C
; N' Y& J( L. @2 J感谢回复。
你说的长而薄具体指的是什么比例？
刚度的话，热处理调质过的铸钢压过之后是不是还是会反弹回复？？

( v. l1 ?2 j$ _5 t( s/ q  _[ 本帖最后由 wind678 于 2007-4-22 19:33 编辑 ]

wind678

原帖由 阿帕奇 于 2007-4-22 19:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
如果应力没有去除掉，就会产生变形，就看变形是否在允许范围内

1 ^: k" v  \! U8 j( i3 g
感谢回复。应力有没有去除掉怎么判断阿？

圣魔天尊

应力有没有去掉，看你的热处理有没有到位啊？ 就算排除自身的因素，如果在运输过程中，不注意装载方式，也很容易产生变形， 这个里面的学问比较大。一般情况下，你可以在产品上加 加强筋或者拉筋之类的防御措施。

bmei00

铸件的材料、形状、 热处理方式、是否机加工，变形量？铸件未经加工的部位的变形如果到了可测量出的程度，说明变形量较大，需要知道前述条件才好解答。

hy88888kiven

如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?

yaochwu

变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形，如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。

hjl6025

残余应力的问题吧， 呵呵 产生时效了

阿帕奇

原帖由 hy88888kiven 于 2007-5-16 15:48 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
如何做热处理才能最大限度减小后续变形呢? 退火?

% s" M( W0 O; g6 |9 t自然放置半个月左右是很好的方式，日本的一些公司就是这样做的

QINWENJIE987

有这种情况发生，因为运输过程对零件保护不好，就会出现变形。我们单位的轴承在运输过程中就出现过变形。一方面是没有保护好，二是受到本身的应力

wind678

原帖由 yaochwu 于 2007-5-16 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& t6 H0 Y/ J7 h变形是因为应力超过材料的屈服强度引起的塑性变形，如果消除应力自然就不可能产生变形。铸后残余应力可通过X射线测试。

; U$ d3 L5 r& m8 @1 W
--X射线怎么测量？怎么看？

mdsli

原帖由 阿帕奇 于 2007-5-17 06:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 W- }5 I; q/ l5 o3 a* ?9 n
自然放置半个月左右是很好的方式，日本的一些公司就是这样做的

请教，有没有更快点的方法？

zycwlm

充分回火,可以改善,如果是细长件,装运方式一定要得当.

QD.WXH

应该是应力变形，消除应力有很多办法，可以时效处理、退火处理或喷丸处理。