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[已解决] 小铸造厂钢水精炼怎么搞?

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发表于 2007-4-20 10:59:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河南洛阳

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请问各位:对于小型铸造厂如何进行钢水精炼,因为零件老是容易产生小气孔。当然肯定没有AOD,,VOD这些好东西,只有一台500公斤的电炉,请问加什么东西比较容易方便快捷的操作,例如稀土,铝块等等????: ]9 ]/ _5 k; e

. k) F' w( K- s+ F3 V[ 本帖最后由 jianghuamh 于 2007-7-23 13:17 编辑 ]
发表于 2007-4-20 11:29:30 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
适量加铝可以达到精练的目的。
 楼主| 发表于 2007-4-20 11:45:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
象手抬浇包,加铝怎么加,用罩杯还是冲入或者其他?,50公斤浇包加多少??
发表于 2007-4-24 12:54:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
产生气泡的原因很多,请问你用的什么方法铸造,水玻璃砂?潮模砂还是消失模铸造?当然钢水脱氧不足也会产生,加1%的Al终脱氧好了,出钢前加入炉中或冲入包中皆可.另外钢水中的硅和锰含量不可过低.
发表于 2007-4-24 13:50:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
产生气孔的原因首先要分析清楚,如果不是钢水的问题,为什么要精练而增加成本呢?
 楼主| 发表于 2007-4-25 11:26:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
谢谢各位,铸件 补缩没有问题,我看象是析出气孔
发表于 2007-4-25 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 美国
小厂子现在要是有些老师傅用传统的方法生产也不错啊
发表于 2007-4-25 20:02:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 52275261 于 2007-4-25 11:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 |9 ]: i$ a' W) W  a2 q& w& f谢谢各位,铸件 补缩没有问题,我看象是析出气孔

0 N3 L7 ^6 W  Y6 U4 P# i% W9 f晕啊,补缩不到位那叫缩孔。气孔也有可能是在造型过程中排气不通畅造成,与铸件结构,排气孔的布置,浇道布置等等有关系的。~~~~怎么叫像是? 做问题分析,不能似是而非,是什么问题就是什么问题,这样才能做出对策的
发表于 2007-7-21 23:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳

具体问题具体分析

我想谈一下我的看法!:
& H$ H$ l5 P5 b; ^; L, j1.铸造件中的气孔是比较复杂的 ,大体来说有几个方面:冶炼方面;铸造方面。9 w8 Q0 Y2 }' u
2.冶炼方面主要就是钢水中的气体含量过多,这又大概是:氢气、氮气、氧气以及其它一些氧化性气体。这些很大一方面与你的炼钢原材料和炼钢的设备、工艺方法有关!只有你能确定是由于脱氧不良引起的气孔的话那就很好解决!也就是你可以采用在合金化的时候加锰铁预脱氧,之后临出钢的时候加硅铁合金化进一步脱氧,最后加铝块终脱氧!(具体以钢种而言,一般碳钢加0.5-0.8kg/吨即可,低合金钢一般加1kg/吨即可!) 出钢之前加入入包内即可马上出钢!- S9 t. R2 ?; i. {9 h) t
3.铸造方面主要是工艺设计中有没有实现顺序凝固,有没有设计排气孔以利于出气,砂模有没有烘烤到位!冒口的设计合理不合理等!
0 @$ T/ C( ?, t& P* s) I2 C4.你如果说是析出性气孔那就不是脱氧不良的原因,因为脱氧不良会导致冒涨现象!析出性气孔一般是指氢气和氮气孔!氢气的化就是你冶炼和铸造皆有可能,后者就应单纯是冶炼的问题了!
发表于 2007-7-23 09:50:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
你说得不够详细,如果你能确认是钢水的问题,我可以提供一些自己的经验:
  ?2 {+ c9 J0 n; ^4 }9 Q% u1.保证原材料,辅料吸附带入钢液的气体 (我们国内很多小厂子的原材料是很差的),对湿型金属材料辅料应分别预先烘烤,去油,去锈及去湿,特别是废钢。应保证石灰烘烤后含水量<0.5%8 A4 N8 u& [7 A- Y0 o: S
2.钢液中的残铝可按1.5%~1%(Kg/吨钢水)加入AL,保证残铝在0.04%~0.07%范围内 ,不过我看你们一般也不会做残铝分析的把,呵呵。1 L7 j& s+ x8 H' s
3.保证钢水有较高的含Si量,以防止钢水在砂型中二次氧化,Si+4Al=0.5%~0.6%
9 z, l  Q7 G% B4。注意浇注温度,不宜过高和过低,不知道你们是什么钢种,哪类铸件,浇注温度多少
% {$ N7 g9 \: h# v; e5.注意自己铸件的浇注系统
 楼主| 发表于 2007-7-23 11:03:14 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
谢谢大家,我非常感谢,现在基本好多了,感觉现在气孔很少了
发表于 2007-9-20 16:26:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江

关于铸件气孔

铸件气孔分二大类:1、“外生”气孔,这类气孔呈梨状,细颈方向指向气体来源,发生在铸件表面或皮下,热处理或加工后可发现。其原因如下:
( I' Z+ \0 `+ k(1)、型砂中的水份过高,冷铁涂料处理不当。(2)、纱型透气不良。(3)、浇注系统和型腔在浇注过程中卷入气体而不能排除。(4)、涂料层太厚,透气不良,涂料上有过多的发气材料。(5)、型芯存放时间过长,吸湿泛潮。# g3 t+ a4 }& V7 T1 v. M
  2、“内生”气孔,由钢液中气体随温度下降其溶解度下降而致,气体向较高温度扩散至壁厚部位,严重时遍布冒口下部部位。其原因如下:6 w- p1 v  p5 M0 z
(1)钢水脱氧不良。(2)、浇注温度偏低。5 n8 p+ e9 }/ L- X$ Y. l
属于后一类气孔的,向您推荐一种新产品“钢水净化剂”, 产品是日本进口的,主要用于不锈钢、合金钢等的冶炼、铸造行业,具有脱氧、造渣、细化晶粒的功能。炼钢时,在不改变原有工艺的基础上,出钢水的时候,放到浇包里与钢水混冲即可。联系电话:0511-85216626  85211951
+ p3 \0 j( `/ j1 {) x) Hhttp://www.jytshj.com/cp.htm
发表于 2007-9-20 18:22:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南衡阳

有感!

上家关于铸件气孔 的分析比较深刻,虽然比较凌乱!但只要是从事相关行业的人都会知道上家理论知识比较强,而且有比较好的实际经验!当然,也很有商家头脑!
发表于 2007-9-21 14:21:46 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
这类问题还得实际操作的时候 多看看 不能一概而论
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