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[已解决] 怎么回事?请大侠帮帮忙

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发表于 2007-4-14 17:59:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国云南昆明

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x
我刚学习MC,按教材走没有问题。: f# @" E* I- w) ]2 r( Y( C4 n
自己用SOLIDWORKS画了个图形,转存为x_t格式后,想用MC生成刀路。3 _5 ]' R- t4 f
在设置各个参数的时候以后,生成的刀路路径是正常的。如图1。
6 r& |' D3 L5 v8 @7 T
, v+ u3 g* S2 B0 z: G但是用实体验证的时候,圆盘居然翻过来了,结果如图2。能告诉我是怎么回事吗?
1 E) E; @: ?0 z. V刚学,问题比较初级,见笑了。
1.JPG
2.JPG
发表于 2007-4-14 19:19:53 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
毛胚设置有问题..( n% b7 y1 a+ R' n$ y2 ]  S! D
alt+j4 u6 h: l& J4 j6 P0 L6 K
重新设置毛胚

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-15 12:02:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
好象是坐标系设错了!

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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发表于 2007-4-16 02:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
刀路坐标系和作图坐标系
, b5 k7 a' S, m: h8 I, [5 Q不在一个视图上
, r( P; I, K% w换下就好了
4 s% h0 b1 Q- \" T4 k比如要在俯视图上做图就在俯视图上做刀路

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
qiushaojun + 2 应助

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 楼主| 发表于 2007-4-16 16:28:41 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
不行啊!现在才知道有个老师是多么幸福的事情。没有老师只有自己摸索,还有就只能靠各位大哥了。
2 t2 e" m  s, i+ {" f- J 1.JPG , w# S% l7 l8 t$ s
1)设置材料。我的零件高30,直径是200。(旁边那个工件的原点起什么作用,是建立相对坐标吗?我的一本书上写“是编写NC程序时工件的原点。”,是否这个就是相对坐标的原点?和平面设置的那个“机械原点”是什么关系?5 \& o( o! \$ `5 v
2.JPG ; C! H' r9 Q6 O" _
2)串联选择。我选择了零件的外边。
3 x0 p" U% A! K9 S- K; v3 W 3.JPG - m. b: h4 \7 J1 e9 C+ A7 I. |
3)平面铣削参数的设定。书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么工件表面的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?: a( v3 q- O9 z. K
5.JPG
+ A& P( g( r6 m. T+ w4 a9 e' [2 B5 w' x
4)检查道路路径是正确的。4 k. i. b+ M# A+ H
4.JPG ! \' |  B! d, C; f/ X
5)可是实体验证就这个样子$ ?6 ~$ ]# W& p# H0 g# A
6)还有,我看书上,所有的实体验证的材料都是立方体,不可以有圆柱体吗?
 楼主| 发表于 2007-4-16 16:32:20 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
要不,帮个忙,把我这个零件的表面,建立一个平面铣削的正确刀路。我看看我到底错在那里。

零件1.rar

10.91 KB, 下载次数: 10

 楼主| 发表于 2007-4-17 14:25:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
我什么都没有修改,只是把圆换成方,就没有任何问题。真是奇怪了。: F0 g$ b' [7 `
1.JPG
发表于 2007-4-17 17:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
呵呵,就是因为你设置毛坯不对才会模拟有问题的!
 楼主| 发表于 2007-4-17 18:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
报告版主。我的意思是,我重新建模,只是这个模型的外边是方形,这时就可以生成平面铣削,而用原来的圆形毛坯还是不行。他们只间的差距就是形状不同而已。8 c) ?/ ?. n/ ^( m8 l+ k
难道MC不能用圆形毛坯?这是不可能的。所以,我想请教大家,我用圆形毛坯错在那里?
发表于 2007-4-17 22:07:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
正在安装x版
. I2 c5 g4 c+ t; m帮你解决问题
 楼主| 发表于 2007-4-17 22:31:45 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
谢谢啊!真害怕刚学20天的人提出的问题没有人指教啊!我绝对相信大家的水平。真害怕大家的冷漠啊。
发表于 2007-4-18 09:02:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
CD ROM有问题 害的我装了好久
5 t4 l/ P5 B1 J/ `8 H9 m+ {6 v不好意思
5 g0 e$ q. d+ V让你久等了! U6 `, \' |" V5 H
问题解决
发表于 2007-4-18 09:08:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

如图所示

1.JPG ! v% M& w1 F6 |6 p% ~% ~4 ^4 i$ I
2.JPG
 楼主| 发表于 2007-4-18 09:55:21 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
真是非常感谢y6618417老师。谢谢!!谢谢!!
  V, n7 w' y! c" X3 _0 c真是不知道还有这个设置,所有的书上居然都没有讲这个问题。
8 K( z' c8 Q+ J拜个老师,好吗?希望有机会认识你。* i; I0 S  c  k/ h* h
另外,再问一下。在平面铣削参数设置中,书上说,增量坐标是相对与工件表面,那么“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?还有就是,我把深度设置成-1(增量坐标)和29(绝对坐标,工件表面的绝对坐标为30),怎么实体验证明显不一样。而设置成增量坐标的明显不是我要的结果。
 楼主| 发表于 2007-4-18 10:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
搞懂了,看来书上说的还是对的,只是“工件表面”旁边的那个“增量坐标”又是相对于什么而言?0 I$ A! \  e; R% S
把深度设置成-1后,还是在你说的实体验证选项中要重置,并且重新计算
发表于 2007-4-18 19:46:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
汗..我可不是老师..也够不上老师的资格...我也是个初学者而已...
# \" z; D! A. `你的增量问题不好意思我解决不到..我工件表面都是设置的绝对坐标
4 q& g' b/ m+ f; A( e+ L刚刚就设置了增量坐标对比了一下也没什么结果..只得出一组数据..看出有一定的联系.但是具体联系我也不是很了解
  M- P2 D! w6 c0 o) `; `发数据给你你自己对比一下说不定能得出结论...5 i! N7 P4 V* }8 N5 y0 H) B3 j

3 @5 T. H* p( X5 X2 Wz 增量坐标为10.  z方向吃刀量1" }! A% ~4 j+ v- i/ v

) _/ a% b$ L2 u" }z的切屑轨迹数据如下7 g/ |9 W$ a/ t8 B9 k4 l; F
9.0911104 W( E, a2 Y" K) j. j. ?  Z4 M
8.1819998 ?* o! ?0 j+ j: i
7.272888- A4 t2 p% D1 B2 L
6.3637777 h# d! p- b  c% _
5.4546669 h  I; V9 g' ~% P
4.545555/ |/ y. b$ r2 C- W$ m, B+ `2 G$ u1 \
3.6364447 {& x: n# E- f( u. L6 D/ L5 X
2.727333/ d* z, w0 Q; X% B  |5 J. B% F
1.818222' {3 n6 m1 F; [: p3 D6 Z4 i
0.909111" e6 p; D2 g! K/ ^* M; `

2 A3 b# j* V$ r$ {/ A/ R. L9 pz 增量坐标为20时. ~; S8 A3 n9 e) V/ u" s. \+ o" m" s

" P9 j1 `% |- J& o% kz切屑轨迹数据如下# s& E4 J0 a/ x- V% e+ O/ b

) M  \6 |3 u- {19.047830
, ]$ ?0 R% }# }! G+ R5 T: T9 g18.0954389 w+ u: q5 J& A  ?! b) b2 C  N
17.1430477 H! K/ O$ R; P/ Z
16.190655/ a5 ~: f3 y7 z6 R& f
15.238264
: R4 O( v: ^" y: k1 E& g14.285872# s* z4 a: B( q& m  ?
13.333481. ^1 M/ _0 |2 j0 V1 ]
12.381089
6 h( c6 z9 }9 f) o7 Z. c11.428698
4 @  `  {6 ]. H8 ~! X10.476306" n# r3 X" _0 q/ Y, B
9.523915: Z. Y: }# V( t1 R7 N& T; a6 w
8.571523
% }, y7 F9 }7 y' L. K% g: s 7.619132
; k" W( e$ u! T 6.666740
7 e# {$ ?9 e( k' V8 V' H 5.714349; d! e* ]7 }" \( W& w) @
4.761957
) }4 i  f! [* Q* Z, [# ^6 B 3.809566, b) |+ c. l& e- I
2.8571741 Y- Z7 m! ~1 N2 R2 {, z1 h
1.904783
. w6 v; R0 {% C+ q 0.952391
' v/ k8 W3 S7 i8 s0 Q, h) y  k. P! X5 X  p8 Q+ s( f, k
仔细对比一下数据似乎有一定规律...
 楼主| 发表于 2007-4-18 22:00:12 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明
我画了几个图,发现增量坐标的确是相对于工件表面的,就是说增量坐标深度=-1,就是深度比表面低1毫米。至于工件表面旁边的那个“增量坐标”,我真怀疑是公司搞错了。
发表于 2007-4-18 23:37:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
这是一个好的事例,又解决了问题,建议加分.建议给y6618417加分.
发表于 2007-4-19 10:08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
工件表面旁边的那个“增量坐标”至今都没有研究过- \7 _6 V0 w+ J: ^% P% t
只能确定其他深度的增量坐标是相对工件表面的...7 C( E5 I1 }4 ^0 b7 X% ]6 N
如果你研究出来了
+ F/ m2 D  ^$ r( I记得告诉我哟..
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