现场管理

high1225

尼桑的现场管理，供借鉴。
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[ 本帖最后由 high1225 于 2007-4-12 10:38 编辑 ]

high1225

没上去，再来一次吧。

bloodzrx

把上面这本书的目录给发上来供大家参考一下:
' O/ s% J9 K! |1 B
6 n/ k+ V  y' D+ i第1章        日产生产方式中的现场管理
  日产生产方式中的基本思想        5
$ P" H: [( R3 Z0 i; |! n  Z1. 以质量为基准        6
/ B  ?& b2 b; `1 j. A% v; Z2. 杜绝浪费        7
/ b3 V3 H: I+ z(1) 杜绝丧失机会浪费        7
(2) 杜绝资源的浪费        7
$ L- q" |+ }& `) Q& p(3) 杜绝工作进度的浪费        8
  产品制造所应有的模式        9
1. 全数保证后工序所必需的质量        9
% z) @6 P+ w$ K. w" ~2 S% t( {2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件        10
, ^. U2 }7 P( W, P* L* d2 d% t3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造        11
- J" G0 r- P2 z9 e/ M9 K) }5 D2 O4. 重视人材        11
! X3 d/ Y. S; v2 Z/ H  y
+ F5 V( ]# z% ^第2章        现场应完成的任务
  现场的任务        13
1. 生产的完成        13
  j: N: F" v6 P: y& E2. 改善收益        15
' I, b# j' H; f; _3 @3. 人材的培养        16
! E8 \+ D! i# k7 J  监督者及管理者的任务        18
1. 监督者的任务        18
& Z& @' A) r2 b/ R（1） 达到预定目标        18
9 z4 `$ A; e4 s$ b: b! s4 \% }（2） 工作的标准化及标准化的提高        20
（3） 培育部下        23
2. 管理者（科长）的任务        27
" e  l& [- ~% e; ~, S（1） 方针的设定及达到        27
（2） 培育人材        28
（3） 环境的制造        29
3 E* E: q7 t4 o0 i0 ^! l  }' e（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务        30
0 v) s& t+ r+ z- u3.管理干部与现场协作        32

第3章        现场管理的实施方法
, K1 k; k7 a: L8 e1 F6 e3 P+ }  管理的基础        33
1. 工作的标准化        34
( p$ O- {" t8 n# z: E' @1 b% v（1） 何为标准化        34
5 y2 p. @+ k/ G: b& J! @: ~（2） 标准化为何有必要？        34
+ L! s! Y- }! u! D7 s2 |& I5 e& x: |（3） 标准化的操作方法        35
2. PDCA 周期的运转方式        37
) V1 j+ P5 p$ W: |. c（1） 管理周期的四个步骤        37
（2） 掌握事实的要点        42
2 [2 b4 j1 `% C4 _  为了提高现场管理的水平        45
1. 强化持续管理        46
2. 贯彻源流管理        47
3. 预期管理的构筑        49
（1） 所谓维持类型        50
  ]/ `4 Y  a# F7 \- C（2） 所谓变革类型        51
# @: W# k( Z8 y$ V4 O  监督者（组长）担负的日常现场管理工作        52

第4章  日产生产方式中应有姿态的实现        54
（附表） 日产生产方式系统图        55
原则Ⅱ     散乱的排除        56
配置故障报警        57
贯彻操作标准化        58
2 @, m* o8 Z% p0 t- S) o完全的质量保证        59
配置工序内检查        60
实行由责任部门纠正错误        61
杜绝不良品        62
计划变动时的应对措施        63
8 I) X( K" u) y. e设备异常停止情况的排除        64
, J" `4 B/ z( W1 M& N遵守生产节拍        65
遵守工序的排列        66
1 b$ o/ K* T( V: k+ X& M2 R促进小批量化        67
工序内库存的最小化        68
7 H# b, G4 ^. V, Y: x1 H1 Q工序之间库存的最小化        69
实施倍率的最小化        70
* B9 F6 S' a& p试制人员的最少化        71
成品率的最大化        72
便宜、长期地使用        73
确保安全        74
排除费劲的操作方式        75
& e5 s* h% [* [; Z& _; t9 h! }教育、训练、活用        76
通过小集团的活动构成车间        77

0 Y  z. {, M) T8 u4 w$ J[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-5-8 22:52 编辑 ]