现场管理

high1225

尼桑的现场管理，供借鉴。
$ T3 v( x0 B- Q* E) M. `
[ 本帖最后由 high1225 于 2007-4-12 10:38 编辑 ]

high1225

没上去，再来一次吧。

bloodzrx

把上面这本书的目录给发上来供大家参考一下:

第1章        日产生产方式中的现场管理
* Y- c, F. n& c  日产生产方式中的基本思想        5
1. 以质量为基准        6
. Z  a4 l+ `: W1 c9 M- J2. 杜绝浪费        7
4 z3 L  ]- }- X6 }. ~(1) 杜绝丧失机会浪费        7
9 F- n5 a; {+ _+ k/ X4 o$ W(2) 杜绝资源的浪费        7
( \5 x3 ~& x2 X2 O( H(3) 杜绝工作进度的浪费        8
  产品制造所应有的模式        9
1. 全数保证后工序所必需的质量        9
0 j+ ?9 i2 M1 {% o8 `2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件        10
3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造        11
5 h) T! e- |+ O+ E. k- R4. 重视人材        11

. q& A# k( T7 Y, l3 j' V第2章        现场应完成的任务
  现场的任务        13
1. 生产的完成        13
2. 改善收益        15
3. 人材的培养        16
  监督者及管理者的任务        18
1. 监督者的任务        18
（1） 达到预定目标        18
: A- d  N0 h: l9 |（2） 工作的标准化及标准化的提高        20
（3） 培育部下        23
2. 管理者（科长）的任务        27
（1） 方针的设定及达到        27
. [2 m2 p, ~, C（2） 培育人材        28
（3） 环境的制造        29
（附表）现场管理中组长、工段长、科长的任务        30
3.管理干部与现场协作        32
" {" E) L1 i3 R* O
第3章        现场管理的实施方法
  管理的基础        33
1. 工作的标准化        34
* k: ^8 ~4 G2 G( k1 l（1） 何为标准化        34
6 F; e0 q; Y% B# F5 a（2） 标准化为何有必要？        34
4 Q, g8 y$ Q/ c4 q（3） 标准化的操作方法        35
1 {% G7 m! y& }1 Y2. PDCA 周期的运转方式        37
（1） 管理周期的四个步骤        37
, G# ^( G2 ^+ x: m2 A（2） 掌握事实的要点        42
  为了提高现场管理的水平        45
1. 强化持续管理        46
2. 贯彻源流管理        47
3. 预期管理的构筑        49
& s( Y% X6 w: d  B% @- m（1） 所谓维持类型        50
（2） 所谓变革类型        51
* C* \) E) V( f" H1 J! Q) M$ S( w  监督者（组长）担负的日常现场管理工作        52
6 [( K, {( s7 {6 P( m2 E4 ]% u
" g% w) U! H+ o9 L4 j2 |第4章  日产生产方式中应有姿态的实现        54
# [5 B8 j+ D) b- {1 A8 f（附表） 日产生产方式系统图        55
  c4 v0 O" S: W2 C4 Z2 O7 X# u, D原则Ⅱ     散乱的排除        56
" ]5 U* y' @% ?- f配置故障报警        57
0 M$ @% ~8 y& D贯彻操作标准化        58
6 a) C( ~! L0 k' V完全的质量保证        59
配置工序内检查        60
实行由责任部门纠正错误        61
杜绝不良品        62
计划变动时的应对措施        63
  g. }& G& ~  V: O9 Z设备异常停止情况的排除        64
遵守生产节拍        65
/ Q6 [0 l6 F* U& _遵守工序的排列        66
促进小批量化        67
工序内库存的最小化        68
工序之间库存的最小化        69
实施倍率的最小化        70
试制人员的最少化        71
成品率的最大化        72
( c6 N8 D# Q2 |, G# z3 y便宜、长期地使用        73
' T& B3 I+ ?& e7 H0 Q1 K+ j确保安全        74
4 x+ O" w% U% U: a9 O排除费劲的操作方式        75
* t4 w. @1 I$ V: f. ~3 d教育、训练、活用        76
# r' _9 S- x; N; }+ D- j8 R- G) k通过小集团的活动构成车间        77
% q  X& f4 i4 V% ?1 y
[ 本帖最后由 Paul_peng 于 2007-5-8 22:52 编辑 ]