如何做好工艺工程师

hooleer · 发表于 2007-4-12 09:36:17

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工艺工作的核心工作是编写作业指导书吗？是编写可行的作业指导书？是编写在现有设备条件下最经济最可行的作业指导书？还是要做点别的来证明自己的价值，比如对产能瓶颈状况进行改进改善的可行性研究，更经济、更快捷的工艺路线的研究！工艺要求我们去不断的完善吗？如何完善？工艺工作要求我们掌控现场吗？如何去掌控？假设您新到一个公司从事一个新产品的工艺工程师职位，那么您应该如何来快速的进入状态？这些问题不断的闪现在我的头脑中，隐隐约约我接触到什么，却又无法把握！请大家就以上问题尽情表达自己的见解！

jijun12345678 · 发表于 2007-4-12 11:03:51

工艺工程师首先把手上的事处理好，然后你才有时间去解决一些生产中你认为的一些问题，多去现场多沟通

jdfh214 · 发表于 2007-4-12 13:15:35

我同意楼上的观点！
欢迎各位发表新的观点

djwq0001 · 发表于 2007-4-12 16:44:10

工艺工程师不应该就现有的设备和产品去编写工艺,应该在现有工艺的基础上进行如何改进,当然是脚踏实地的,不能凭空设想,要用大量的数据说话,而数据是从大环境中搜集整理出来的,也包括自身的设备状况和人员素质等第,编写工艺应当是你的数据得到认可基础上由工艺员来进行编写,由工程师来批准的.

[ 本帖最后由 djwq0001 于 2007-4-12 16:46 编辑 ]

rishew · 发表于 2007-4-12 22:02:38

工艺工程师应该对设备和加工手段的充分的认识的一线的生产经验,光纸上谈兵绝对不行.我觉得还是靠时间和用心来成就一个好的工艺工程师

sharpsword · 发表于 2007-4-12 22:08:16

实践最重要,光会查手册是做不好一个工艺师的

华尔兹 · 发表于 2007-4-13 09:12:54

1.先根据理论做
2.到现场实践对照

hooleer · 发表于 2007-4-13 11:07:43

楼上的各位朋友从不同的角度就如何做好工艺工程师提出了自己的意见，看了很受启发！同时我目前的工作体会让我深切的体会到要做好一个工艺工程师确实相当的有难度和挑战，比如您在考虑一个零件的经济性加工路线时，光是毛坯选择、工艺方法的成本控制这一块的考虑就相当难，要涉及的东西也比较多，比如就说毛坯选择吧，这里头就要求您对材料的成形技术有了解，国标钢材规格，交货条件等都要清楚，最好各种毛坯价格等等也要清楚，因为毛坯不同工艺路线就可能根本不同了啊！所以要真的做好工艺工程师确实是难！工艺规划难！

jfzhu5987 · 发表于 2007-4-13 11:27:25

特别是作好一位冷轧工艺工程师是很难的!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

hehe2006 · 发表于 2007-4-13 23:31:02

首先应先做好“本职工作”，然后才能涉及“改革”。要显示自己的“价值”，首先是胜任当前工作。否则一切都是空谈。

rockchan · 发表于 2007-4-16 12:46:08

最主要的是兴趣！
我做了两年工艺了，
但是我下份工作不会再做工艺了，
成为强悍的工艺师，代价太大，周期太长。
个人看法。
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
多学，多问，多思考。不要怕错，但要慎重。

axian · 发表于 2007-4-16 22:32:28

做两年工艺已经做得很好了哦。。。楼上真的不错啊

cmj · 发表于 2007-4-17 08:30:18

不接触生产，很难提高，做到工程师，尤其现在在私企或外企，不仅仅只会在“（图）‘纸上’谈兵”。还要有实操技能，比如接活定价格，要懂材料价格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全过程，每一道工序需要什么机床加工，规定多大切削用量，需要多少工时，其中机床水电消耗，刀辅量夹消耗，工时费用（操作者工资支出），如果不很熟悉的话，客户说你要的加工费高了，你如何解释，工人说你定的工时完不成，你能否亲自演示一下，所以说不到现场，很难提高。理论与实际的确有不同之处。

hooleer · 发表于 2007-4-17 11:40:23

很同意您的观点！在私企和外企的确如您所说，但是在国营企业就大大不同了，象我现在的公司就是所谓主任工程师都一个个不了解如何核算成本，无法做出一个可信的收益性分析！我目前就在学习核算成本、定价方面的东西，请熟悉的兄弟指点一下，和我一样在学习的朋友可以一起交流！

cmj · 发表于 2007-4-17 11:52:05

不好意思，请版主见谅，不是有意重复发帖的，前一个发完之后去车间了，也没刷新，刚刚回来后以为没发出，所以就重复了，版主可以将积分减去，向大家表示歉意哦，下次一定注意！

hooleer · 发表于 2007-4-20 09:03:19

欢迎大家继续发言啊，多多讨论

XZY521 · 发表于 2007-4-22 12:55:13

对，我觉得一楼说的对！

rishew · 发表于 2007-4-27 21:09:55

我和楼主的感觉一样，完全支持楼主的观点．

zhang1118 · 发表于 2007-4-28 06:57:51

工艺工程师主要是要深入现场对本单位的设备和加工手段有充分的了解，运用自己学习的理论来解决实际生产中出现的问题，光会查手册解决不了问题根本不行的

gui8101 · 发表于 2007-4-28 08:23:28

要做好工艺工程师就应该多去现场，发现现场工艺有什么不足，因为一般的公司都有自己的工艺，只是有的工艺不是很好，很完善，假如你能对公司做出一些现场改善的话，估计升官加工资就离你不远了，呵呵

hooleer · 发表于 2007-5-8 09:42:33

楼上说的很有道理啊，只不过多数国企虽然有很多的工艺问题，但是你提出好的工艺流程再造计划未必能得到推行啊，原因就是你可能要牵涉到别人的既得利益啊，在部分民企也会存在这样的问题，所以我们工艺人员还得很注意表达方式、时机、场合等，不容易啊，这点我深有体会啊！！

j.chen404 · 发表于 2007-5-8 16:11:11

楼上有道理，但主要的是大家都已习惯了过去的工艺，要换新的工艺，你必须拿出确实可行的方法，还要技巧性的说服一些关键性的人物，在企业里做工艺比做设计要难上十倍，可以说，能做工艺的做设计不难，但做设计的不一定做的好工艺。只是做工艺的在待遇上比做设计的差多了，造成国内企业的工艺能力比不上老外。产品也就不要和老外比了。

lichao321123126 · 发表于 2007-5-8 17:02:55

机械加工
工艺一方面要解决加工的难题：零件怎样装夹，几次装夹，及工装夹具设计。
工艺上的提高，就要求我们对图纸多分析。我希望大家多拿一些装夹及加工比较复杂的零件进行讨论，共同提高！
工艺的提高是需要更丰富的实战经验！

hooleer · 发表于 2007-5-9 08:09:31

提高水平不完全要靠接触复杂零件的复杂工艺才能提高啊，当你把简单的工艺做到一个相当高的水平、达到融会贯通的境界时，你遇到复杂零件也自然可以化繁为简，以简驽繁！目前我就在做一个简单销类零件的工艺流程再造的工作，初步估算竟然可产生经济效益超过300万！基本思路见我的另外一个帖子http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... 10523&page=1&extra=

[ 本帖最后由 hooleer 于 2007-5-9 11:01 编辑 ]

xufu5913 · 发表于 2007-5-10 06:37:19

我认为当一个好工艺师的关键，是要有广泛的爱好、能博采众长。眼光不能停溜在本行本业的狭小范围之内。

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