精密的模压硅橡胶制品

xiating630707 · 发表于 2007-4-10 08:15:56

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请问,模压成型,如何非常精确保证产品的尺寸,应如何注意,产品厚0.34毫米误差保证正的0.01毫米长100毫米,宽80毫米的矩形框垫,内尺寸80*60毫米.谢谢!

云动风清 · 发表于 2007-4-10 13:01:26

全是高精尖问题啊

是不是要从模具上考虑？比如压力，余胶量，填胶量精确控制，压力精确控制，保压时间精确控制？

这太难了吧？老大

hanjixian · 发表于 2007-4-10 13:16:12

兄弟,你这要求也太难了,橡胶本是就是弹性体,尺寸不好把握,一般公差都相对较大,这种精度非常难.

云动风清 · 发表于 2007-4-10 13:24:23

对了，老大，我现在就是想实现成形精确，我现在用普通的平板模硫化支座，直径大约550，厚度大约44，现在直径好控制，但厚度差别大，有坡度，厚的地方比薄的地方大2-3毫米，控制在0.5毫米内就算合格了。是不是要从模具上考虑新的硫化工艺？谢谢！

现在我正准备用压铸模做一下实验，看尺寸会不会变的精确点。要过一段时间模具才出来。

xiating630707 · 发表于 2007-4-10 15:47:34

还是投料、设备问题。用真空压机和预成型投料什么问题都没有；压祷模会好，但要注意排气口的设制，必须6个以上，不能设在顶端面点会有痕迹，可在合模线位置。压机最好250T以上。

xiating630707 · 发表于 2007-4-10 15:50:09

这是真实的单子，听说过硅橡胶缩水剂吗？可从这角度考虑。

云动风清 · 发表于 2007-4-11 11:05:54

太好了，试验后向您报告结果，估计要等一段时间。排气口是要通孔还是盲孔？刚好在合模线上上中模都有，还是在上模分型面处啊？大哥。谢谢！

xiating630707 · 发表于 2007-4-11 12:19:51

上模最高处，通孔，水平开也行，关键是修好后，对使用的影响要小。

云动风清 · 发表于 2007-4-11 12:28:33

知道了，我们的产品在顶面上有痕迹也可以。打磨一下也可以使用。最近太忙了，试好了通知您。谢谢！

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