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发表于 2007-5-15 23:49:43
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来自: 中国广东广州
这就要看你的材料厚度了,因为这直接关系到冲裁力的问题,也就是到你的刃口强度够不够?
$ I" Q; z( ^$ c3 R4 l5 Q; k 一般来讲,这种产品材料不回太厚,大多不会超过0.3MM,这时候如你处理得当,你的刃口强度大概是可以支持直接的双面下料的,只是你要注意:
/ ~" T' S2 @4 H% m$ H A. 刃口材料的选择,你可以考虑相对较耐磨损韧性又较好的材料,如ASP60;
, ~, e* X3 _( M, n0 V B. 同一框口内的下料冲头其高度要一置,最好是保养时一起研磨,原因你自己去想;
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你还可以考虑以下方式下料来解决你目前的问题:! M8 c! f5 [3 y, D( `; P
1. 采用先粗下后精下的方式;
' `: g+ u8 \" Q1 t 2. 脱板镶件做强压;" Y/ t. [, c9 _2 M: ]( m' A
3. 最后仍不理想,你还可以:先半下料(不完全分离),再做一站推屑; $ f; U* a6 j3 A
4. 还不行?那只有一个办法:把你的客户介绍给我. |
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