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发表于 2007-4-10 21:21:41
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来自: 中国
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图1
# B/ v, n2 i/ p" a
+ h& Y1 \9 a2 o( p9 P: U) w5 @; J本零件图的CAD三维建模应在AutoCAD2007中完成。4 \6 [6 `' G, u
建模的关键是对零件的空间几何形状的分析,具体说就是轴横截面沟槽的轮廓形状:由于随着轴径的加大,旋转沟槽的螺旋上升角减小,因此该轮廓不是矩形,而是中间窄、两头宽的不规则形状(见附图),这需要准确地投影、展开,用样条曲线拟合生成。只要正确地画出沟槽的截面形状,建模工作在CAD2007中就很容易完成了。下面是具体步骤:1 ^: q n Y _
一、按铣刀直径10,旋转角90度,上升高度100,用投影方法画出不同轴径条件下沟槽在轴表面的展开图,得到不同轴径条件下轴表面沟槽宽度。(本步骤很繁琐,笔者借助VBA完成)/ p4 M/ c6 \; g4 w$ [9 b. ~
二、按不同轴径下的沟槽宽度,拟合样条曲线,得到轴横截面沟槽轮廓(见图2),并生成面域。
) b; M+ I( O9 v4 U4 @
( H/ N) c! Y+ _4 A+ b, Q/ ]
图2
( c C1 n0 I! P) G. p
" c* a- g J" }, K, A4 }# {# R, B三、画与面域垂直的路径长为120,扫掠,生成实体(未旋转的沟槽,见图3)。
# c9 K9 `3 R& m$ E" C) K, T6 ^3 i3 O, s" Z7 _4 x1 R- i) ]
图3
6 ~) H2 y0 x- [; g
* k# M6 n$ {* [6 R/ G& b
四、在特性管理图中修改实体为扭转108度(旋转沟槽,见图4)。; p7 j0 H- x2 J& j( ~# A
0 H, ]2 K2 W+ c4 t' `8 k
图4
$ Z$ S2 Z( E2 A0 O6 Q6 ]: v2 P& C
- R" ~! B! i% B. {# x. r
五、圆角,理论上半径为5,但由于样条曲线的拟合精度的原因,笔者实际用的是4.999(见图5)" D, A' d! E; |& Z( Z/ d
( i& c2 L+ p$ @. N& L, F
图5
, T+ x, s; g. _$ f
7 O* \" K; J8 I) s1 w
六、建立圆柱实体(轴),笔者用的直径是60(见图6)7 v% i; p7 F O, k7 H: U/ x
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图6
" D1 H) h" o' b: X. A
4 X, R+ \+ b, s/ d' i7 S七、差集。OK(见图7)
6 z5 I9 ?! r' Y2 a6 O* G; k; L: i, H, Z2 H* u ]% b3 B, \) [/ k5 }
图7
1 M- b- D& F }6 O4 ?! f# u
6 B, z+ j# R+ k+ A图8为轴横截面
; e7 _# O+ u+ f4 i7 G) v+ \" V$ M7 X9 j9 i! s: _* `
图8
+ W4 q3 }* m. N! K
( |" w% }9 G0 A9 J- J[ 本帖最后由 woaishuijia 于 2007-4-10 21:25 编辑 ] |
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DWG文件,2000格式,文件中含有画轴表面沟槽展开图时用过的宏,没有病毒。
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