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发表于 2007-4-4 12:12:20
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来自: 中国浙江湖州
选择焊条的原则 - t7 {+ X9 Q) _2 R8 b- C
一、考虑因素为焊件物理、化学性能和化学成分选择原则: ; D$ C4 ^* w/ {6 t. w9 H
1.根据等强度观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材力学性能的焊条,或强合母材的可焊性,改用非强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝结构型式,以满足等强度等刚度要求 ' M/ C/ G7 P4 ~! c) A6 C G
2.便其合金成分符合或接近母材 8 \ j# h1 K8 [. H
3.母材含碳、硫、磷有害杂质较高时,应选择抗裂性和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型,、钛铁矿型焊条.如果尚不能解决,可选用低氢型焊条
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二、考虑因素为焊件的工作条件和使用性能时选择原则:
/ P" \& q9 F0 a4 k, B1.在承受动载荷和冲击载荷情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率匀有较高的要求,应依次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条 ) d9 @+ p; x. y- |4 P9 |' t& d! `' U) [" Z
2.接触腐蚀介质的,必须根据介质种类、浓度、工作温度以及区分是一般腐蚀还是晶间腐蚀等,选择合适的不锈钢焊条
G' Z* C5 ~% O4 K3.在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是百高温下磨损
5 M/ a7 A& s( F+ l5 }" ~7 G% H4.非常温条件下工作时,应选择相应的保证低温或高温力学性能的焊条
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三、考虑因素:焊件几何开头的复杂程度、刚度大小,焊接坡口的制备情况和焊接位置时选择原则: # I7 d; k1 ~" X( D n/ l
1.形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂缝,必须选用抗裂性强的焊条,如低氢型焊条高韧性焊条或氧化铁型焊条 . t3 x/ o- G, K/ D* r
2.受条件限制不能翻转的焊件,须选用能全位置焊接的焊条 2 z m8 T& k# T/ w9 J4 z& _& _& o3 O6 j
3.焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强、对氧化皮和油垢不敏感的酸性焊条,以免产生气孔等缺陷 / |# u. D/ E' _# d4 A1 \. s Q
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四、考虑因素为施焊工地设备时选择原则:
@7 t' [8 U9 ?* \% I% [在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材(如珠光体耐热钢)需焊后消除热处理,但受设备条件限制(或本身结构限制)不能进行热处理时,应改用非母体金属材料焊条(如奥氏体不锈钢焊条),可不必焊后热处理 & S3 ^* g$ [1 H8 u7 {4 Z
9 T: @! r$ D0 |* A% Y# I" F' I( A五、考虑因素为改善焊接工艺和保护工人身体健康时选择原则:
& l. M* o6 K ~0 Z3 D* o在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,就尽量采用酸性焊条 2 C& P5 F7 Z$ j6 J) j
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六、考虑因素:劳动生产率和经济合理性时选择原则:
4 n8 G1 ^; R$ @/ O0 I' G在使用性能相同的情况下,应尽量选择价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广 - i- }+ @: Y# H1 _0 g% P/ L
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& c/ v8 _0 c& g1 E. n8 [9 D+ m! H一、一般碳钢和低合金钢的焊接原则:
. ^ O8 g, y6 S+ o4 _1.应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度 4 O& U5 z3 {& @8 a
2.应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材
8 B2 C" v5 b# _+ P3.为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺 * e8 q( f- K. T2 p
7 n* y+ d. l8 z二、低合金钢和奥氏体不锈钢的焊接 3 ^0 F' X4 ^6 Y; @; y% N' B+ H* T
1.一般选用含铬镍比母材高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条 ) d7 P" M+ w! U8 A! o
2.对于不重要的焊件,可选用与不锈钢相应的焊条 * @5 u7 Q9 K% q. K8 ^3 ?
5 [3 A/ p; u/ ~9 U P2 t! c( E- C三、不锈钢复合钢板的焊接 5 _& ]- z3 b: z, _
1.推荐使用基层、过渡层、复层三种不同性能的焊条 : W7 |) Q& Q" s( t
2.一般,复合钢板的基层与腐蚀性介质不直接接触,常用碳钢、低合金钢等结构钢,所以基层的焊接可选用相应等级的结构钢焊条 5 z( i( t: N2 p7 }2 ~' h
3.过渡层处于两种不同的材料的交界处,应选用含铬镍比复合钢板高,塑性、抗裂性较好的奥氏体不锈钢焊条4.复合层直接与腐蚀性介质接触,可选用相应的奥氏体不锈钢 |
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