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2022-03-11
查看: 3517|回复: 9
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[已解决] 请问折弯机最大的折弯宽度是多少

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发表于 2007-4-3 09:25:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我从资料上看最大的折弯宽度是3000mm,请问有没有知道更宽的?
发表于 2007-4-3 11:20:17 | 显示全部楼层
可以用清角机改造一下要多 长都行
发表于 2007-4-3 21:02:13 | 显示全部楼层
不知道你说的是那种折弯机6 q2 O2 B( u' Q" J7 p. n. I
我们的现在用的折弯机宽度好像就在就是3米的!
0 t4 |# f( Q3 x$ g我们现在用的就是黄石产的数控折弯机
发表于 2007-4-4 09:05:33 | 显示全部楼层
折弯机最大的折弯宽度是又折弯机的吨位和材料的厚度、机械性能所决定的,而非楼主这样笼统而言。现转贴一份我收集的外国人写的折弯机的选择文章,应该对楼主有帮助。
3 }  L' c3 p( ^! B' K! o) p                                          如何挑选折弯机8 o$ n  ~2 Y: f( {: J' u% c
工件 7 |, Q' N& z9 B3 C$ u& M) j% f5 ]
      第一个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。 仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16 gauge、最大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。 好了,假定最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。零件长度对确定新机器的规格是相当重要的。 挠变 您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。 2 ^+ l$ F  O) ]: J. q
材料牌号也是一个关键因素。; {7 E5 l; s- X8 b+ s8 O2 F% R
      与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。 8 j1 ^. D. p- M7 D9 U4 r& h# u! k
零件的弯曲半径 ! z! m0 x+ H% O: A
     接着,须着眼于零件的弯曲半径。 采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16 gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。 如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。 就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。 通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。 对于有底凹模弯曲,模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善,因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍),减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。 压印弯曲与有底凹模弯曲相同,只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径,而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料,基本上避免了回弹。 为了选择最低的吨数规格,最好为大于材料厚度的弯曲半径作打算,并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时,常常不影响成件的质量及其今后的使用。
6 S' h. k' a3 Y: Q) i0 N5 _9 A; W& j+ V 精度 $ {4 t, f' S- @+ R/ R
      弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素,正是这个因素,决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变,您必须着眼于CNC机。 CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸,成形精确的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸,而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外,CNC折弯机为快速装模作好准备,当您需要弯制许多小批量零件时,这是一个不容置疑的考虑理由。) B3 J7 @* M4 {' N- n$ \1 i
模具9 p' B2 a% D' g& T* D' d% @6 g
      即使您有满架子的模具,勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损,方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。 对于常规模具,每英尺偏差应在±0.001英寸左右,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具,每英尺精度应该是±0.0004英寸,总精度不得大于±0.002 英寸。最好把精磨模具用于CNC 折弯机,常规模具用于手动折弯机。 确实,我们常常犯了只买新的折弯机而不买与之配套的合适模具的错误。
( t0 L8 n- \- y: D( C弯曲件边长 5 R- X' U# a* F; H; P; j6 Z- r# \
      人们经常忽视的一个因素是材料在折弯机前的弯曲边长。 假设沿着一张5×10英尺的10-gauge低碳钢板弯曲90°,折弯机大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机。折弯机操作者经常需要弯制长边零件,却意识不到他们的工作有多么费劲。 现在有一种托料装置适合于从事这种工作的车间,这种装置可以根据新老机器的需要加以改进。利用该装置,成形长边零件只需一人操作。

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发表于 2007-4-9 15:45:14 | 显示全部楼层
折弯机的宽度是由设备本身决定的,例如工黄石去年生产了世界上最在的折弯机6000吨折弯长度12500。如果再做成双机联动的话折弯机的加工宽度就成倍增加了
发表于 2007-4-10 20:27:30 | 显示全部楼层
楼上说的很对 啊 1 ~; y- \  a! ^
我 也关注过黄石锻压的 设备,你说的那台机床是出口到了毛墨西哥
发表于 2008-1-12 16:31:30 | 显示全部楼层

我们公司最大可以折7000mm

我们公司从意大利进口的折弯机最大可以折7000mm,最大折弯力1000吨,折弯厚度25mm(不锈钢sus304)
发表于 2008-8-28 14:53:14 | 显示全部楼层
4#写的很全面的 双机联动的机床折的更长
发表于 2008-8-29 09:48:25 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

谢谢共享。了解了很多。
发表于 2009-5-7 13:29:48 | 显示全部楼层
学习了四楼的经验
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