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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本" F% u5 X. W0 T Z" E
; T* e- y, _4 o1 } S1 H
Q O" ]- N- E0 _% Q* A! l
Mastercam X数控车加工实例精讲
6 _- e) e) L+ X5 a作 者： 何满才 编著, O# q; U& k$ x% H: Z3 G8 `, s( h
出 版 社： 人民邮电出版社
" _: c9 F7 X, @! c; u7 _6 I- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
% V1 }: }& w5 j9 ]( y/ B. ihttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
0 D7 j1 K' D Q2 w% p' Q9 Y9 A 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
8 c E3 u% A# ~& p0 U% u 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
! D8 F% F7 e. ~( \8 L9 X+ F. l& Y: F7 @) i
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 3 y/ C. I, h; h3 R
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 , d: S" H8 X# o' D5 G
1.1.1 数控车削的概念
6 q2 L0 D( }! v0 G1 s9 L* p 1.1.2 数控车削的特点 9 k% s% `2 v- h9 p4 a
1.1.3 数控车削的应用范围 % U9 u5 Y+ f+ P6 B- [$ N
1.2 数控车床的组成 ' B& v, \8 S8 W
1.2.1 数控程序及存储介质
' `$ b2 L9 Q$ K' W3 [- o. [ 1.2.2 输入/输出装置 3 T( Q7 X. s3 U! v; R0 P
1.2.3 计算机数控装置
/ G3 P9 t5 q, R8 M' s7 H- g) | 1.2.4 伺服系统 7 k$ ^& s7 e9 j e# l0 B
1.2.5 机床本体 , O8 d) o% {3 F5 w
1.3 数控车削刀具 ; @+ r) {3 |: @- v: z* ], c
1.3.1 数控车削对刀具的要求 p$ U7 W j. v
1.3.2 常用的刀具材料 - L3 T" \: ]/ i7 \1 ?: L. O
1.3.3 常用刀具的种类及用途 ( a' F* Q5 W5 i( R# |$ o; w) t7 a$ d
1.4 车削用量的选择
1 |# O5 s& V, B 1.4.1 切削深度的选择 6 `6 G" m& W+ l5 i# F/ V) K/ |" m
1.4.2 进给速度的选择
" d# w( Q- M9 S( o6 [) \ 1.4.3 主轴转速的选择 0 [4 n) v* y1 o% H9 A
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作 1 A" P9 W% R% a" D% j0 ]
1.5.1 数控车削坐标系统 ' n* a7 Z4 e. E, Z
1.5.2 工件坐标系的建立
9 H" o1 c- r: C. u, X 1.5.3 对刀操作 % _ w2 g* X9 X+ S
1.6 刀具补偿
+ T) {( b( R# E" L \ 1.6.1 刀偏补偿 - w6 b# J1 @# N- ]4 x
1.6.2 刀具磨损补偿 + H" w& q& A& W; p
1.6.3 刀尖半径补偿
D" ]7 ^$ h; o$ I( d" { 1.7 数控车削加工工艺
0 E0 b$ d* s$ x 1.7.1 分析零件图
( h; {8 l* m- i S# k4 \6 Y; x 1.7.2 数学处理 z7 C. q/ c3 \' j* L8 S
1.7.3 车削顺序安排 6 k! _" P. g9 t7 M
1.7.4 编制加工程序 3 E1 t( \4 s* K: F; n
1.7.5 程序检验
" ?: a) X& h8 q 1.7.6 车削加工 % E$ r( |3 S/ Q' O/ j' O: y: k
1.7.7 工件检查 # n9 C$ R6 j; c; @9 h
1.8 数控编程概述 - s2 M3 r9 P$ G
1.8.1 数控、数控编程的概念
' G, s* H8 ` O# j5 B7 c& L 1.8.2 数控编程的分类 : a/ A' d3 ?6 b$ o5 t& W
1.8.3 数控程序的分类
" u6 f7 q8 r% `7 R { 1.8.4 数控程序的格式及组成
# S l9 q7 ? S, x P, f 1.9 数控系统的基本功能
% e* f9 c% E3 C$ g+ t1 C0 k第2章 华中世纪星系统数控车编程
# P2 g- g' ~) P: l. }9 p: D1 {; E 2.1 数控编程常用准备功能（G功能）
$ c. ]) x2 u& {- I$ u& g8 Y 2.1.1 坐标系设定指令G92
6 E! o4 e! _4 I m7 ^, m$ F( T 2.1.2 快速点定位指令G00 ! F. I0 M0 R. p( U0 r( ^: t; Q
2.1.3 直线插补指令G01
) F2 u& l O) X! B1 W& l3 P0 E$ r 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 3 |, s9 l( o6 i5 _0 o2 z
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81
: q4 G0 r: W6 z+ Y 2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 ; H+ A, \0 ?! o2 v
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
; G/ U/ y! s8 F$ J1 w 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
' j0 v& ~) _8 E8 A 2.1.9 进给单位指令G94/G95 7 c8 ~- Q+ [$ p" N
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 1 l: M* N4 h7 x5 N2 k/ P3 t
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） & Q H4 D: ]7 F* i# x
2.2.1 加工暂停指令M00
' |- x0 p* u. z7 c2 G- n 2.2.2 程序结束指令M02、M30 / U9 {8 B) \2 g' l/ D* o
2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 , Z, ^7 k8 I! [* h. s
2.2.4 换刀指令M06 $ }. @1 Y# c- t7 o
2.2.5 切削液指令M07、M09 ( j" e* ]' q( g
2.3 刀具功能（T功能）
; d4 W' J3 c' a 2.3.1 刀架中的刀号
) F, C- z5 ]0 g: e 2.3.2 换刀原理与过程 # X8 k' l/ C; O, l' }2 Z
2.4 手工编程典型实例
4 I5 p) X% W o/ g$ w- I 2.5 习题 # H4 ]1 H7 T0 f- S+ t+ R
第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
" C+ R7 d4 r( Q/ a% {% i" C* H 3.1 数控编程常用准备功能（G功能）
( F5 t! y4 u( Y* v6 g* s 3.1.1 坐标系设定指令G50 + H, H( p7 [- i2 M% V6 j
3.1.2 快速点定位指令G00
+ G+ m4 m( M8 j1 E/ k 3.1.3 直线插补指令G01 ) Z9 R! W" ^) X3 ^* b- ^ E4 ]3 O
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03
# a6 P1 [4 B& m$ ]( i& g, i5 { 3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94
0 f$ h& _- b( a: N4 z+ X 3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73
& n) s/ R3 X5 w# r: b5 k$ R# u 3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 * Q. `. |& |9 j2 x) |
3.1.8 进给单位指令G98/G99
! I7 b' Z3 {+ `) ~4 z9 C1 J 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
: c0 N0 g" U) `3 }8 Z- g" m V$ b 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
0 W/ d4 F6 Y \* M6 F E 3.2.1 加工暂停指令M00、M01
9 i" I4 ]7 M+ l& I4 J( ` 3.2.2 程序结束指令M02、M30 & }8 f* d9 T+ s
3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 - o# I# G0 K# c4 f; r
3.2.4 换刀指令M06
% c6 A( z$ p4 f" J5 A1 J 3.2.5 切削液指令M08、M09
( p2 n3 z# a1 Z/ k& z) | 3.3 刀具功能（T功能）
9 l* ]2 _* q% ]9 q3 v3 {5 R 3.3.1 刀架中的刀号 * D( ]# S# V+ ], y1 Y) W `/ j
3.3.2 换刀原理与过程 . O8 g+ b' @2 _( j
3.4 手工编程典型实例
& u e" W, B [- [/ f, F( D% } 3.5 习题 4 t/ b! V% Q6 i5 y
第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
. v7 J: ^. y8 B% j- O2 S 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） / I5 v4 ]8 \! W2 {
4.1.1 坐标系设定指令G158
9 t" j; P; C4 c2 t; a 4.1.2 快速点定位指令G00
- | D* Q' I' o% [3 p 4.1.3 直线插补指令G01 & U) u( g/ e3 Q2 e P) G) X: l( Q
4.1.4 圆弧插补指令G02、G03 4 B6 w9 i5 t6 M% W8 s- d) k5 d
4.1.5 切槽循环指令LCYC93 % k/ }! M' `0 u4 z
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95 5 H# t4 E) Y8 c9 P5 t+ j
4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97 3 \7 e9 D3 `0 u+ S; c+ r9 q8 }
4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 2 g$ F& }& {3 ?$ ?
4.1.9 进给单位指令G94/G95
. g; y2 V6 p, p) s4 R 4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
5 g/ p0 `8 W- |" |+ U" Y 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能） ! S0 f# q0 G: A3 X* t( Z8 q; i
4.2.1 加工暂停指令M00、M01 % I2 |! Q/ F# v, @$ [) L9 r% I
4.2.2 程序结束指令M02、M30 6 j+ r, I1 t6 }2 Y* V# f
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 2 v, l4 Z7 e o, x2 D+ V
4.2.4 换刀指令M06
- C8 ~0 h+ f: r X2 A2 Y& H 4.2.5 切削液指令M08、M09
! B" p7 u- |. } 4.3 刀具功能（T功能） $ e+ _' e) d0 v' n- F% W4 s, ~
4.3.1 刀架中的刀号
) ~# x# K9 H; ~) z" \1 `/ K 4.3.2 换刀原理与过程
3 x3 {4 |# y, U# ?' h2 Y- F0 w 4.4 手工编程典型实例
0 G9 ^5 K1 W8 _ t% b8 s 4.5 习题 i+ k4 O4 n; a4 u* J0 R9 O
第5章 Mastercam X系统概述
4 o* D5 z# P7 O+ w- e第6章 Mastercam X二维基本绘图
; c- b8 F. [) p* M第7章 编辑几何图形 ) I0 `5 G# S2 ~4 n
第8章 转换几何图形 # p! O5 k3 X, b( e" C3 D
第9章 图形标注 g- s8 M' T" M: @- v& p
第10章 属性修改及图层管理
' }/ E, {6 Q1 { `& J( x0 m第11章 实体设计
$ P9 P8 H# m/ |9 s! u4 ~' y% M第12章 图形分析
r: s* t8 Y& G) U% f第13章 Mastercam X系统加工综述 * h8 Y9 u5 G F: d- u$ X& q
第14章 粗车削
+ m7 L+ H- l% l4 K第15章 精车削 ( ^& l6 y0 Z3 w9 O
第16章 车槽 7 i) X' i( K: Q. t" ?. D
第17章 螺纹车削 ; Q! T- O: ^4 S
第18章 截断车削 3 g& C1 S) Y. U) K+ P0 J
第19章 端面车削
( r; q; e& h3 I第20章 钻孔加工
3 a6 A! ]& b: v; Q! w% u; {4 D第21章 快速车削模组及循环车削模组 6 ?; V8 m8 I2 `; v2 O, |
第22章 其他车削操作
9 J/ P9 W' h1 g( s, q第23章 NC程序的修改
( U6 _8 k* j' g7 n8 b附录 |
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