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发表于 2010-8-7 15:10:17
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来自： 中国浙江宁波
我给你介绍一本
/ X2 h9 |: E( O* \* l: T( q. S: `4 H% S/ N t6 R
# V5 c. y, z* s3 l9 mMastercam X数控车加工实例精讲
: _8 i( b5 ?, F作 者： 何满才 编著- Z3 Y1 M9 X3 y
出 版 社： 人民邮电出版社" s. i" C- a# m! [. V- j) Q9 D
- 出版时间： 2007-12-1
- 字 数： 955000
- 版 次： 1
- 页 数： 610
- 印刷时间： 2007-12-1
- 开 本： 16开
- 印 次： 1
- 纸 张： 胶版纸
- I S B N ： 9787115170095
- 包 装： 平装
- m- g( Q1 J$ ~
http://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 内容简介Mastercam X是美国CNC Software,Inc公司最新开发的CAD/CAM一体化软件，与以往版本相比，X版本的操作界面及操作流程更符合当前Windows视窗应用软件的操作规范。
6 B+ q6 \ d; s! _7 k 本书主要讲解Mastercam X系统的数控车模块[Lathe]，以基本操作为主线，结合大量实例来强化读者对其使用命令的理解，另外，在每章的末尾还附带了大量练习题，可以使读者通过对本书的学习，提高综合应用Mastercam X数控车模块的能力。
& t' Y* ~) i5 i6 j: b5 D 本书适合初学Mastercam X数控车模块的读者阅读，也可作为大专院校CAD/CAM相关专业及Mastercam X数控车加工培训班的辅助教材，还可供工业设计及加工人员参考。
' K# D! F/ S% B' L5 g+ T
7 M: R7 X9 }& H# w% Thttp://product.dangdang.com/images/bg_point1.gif 目录第1章 数控车削加工概述 ; ?# F- Z5 i4 K" s; T
1.1 数控车削的概念、特点及应用范围 ! K& ^8 U( E1 O F- s' T X
1.1.1 数控车削的概念 7 L! }, }- J! x" _3 O+ g8 E$ c, C
1.1.2 数控车削的特点
% j0 a3 s3 K+ q" S 1.1.3 数控车削的应用范围
% J: d: r0 ~+ p9 o4 ^& U6 z' p; S 1.2 数控车床的组成 - Y/ X- Q6 b7 k2 q# V+ E
1.2.1 数控程序及存储介质 d: y# b6 D' X
1.2.2 输入/输出装置
. c; E8 H, [5 d% P# l$ i, d 1.2.3 计算机数控装置
! ~' a6 H" a" n7 G1 q' @ 1.2.4 伺服系统 : z% I$ V/ D" `) I) I% S1 L k" M! H6 t
1.2.5 机床本体 4 \0 I8 w7 q D# Y) l
1.3 数控车削刀具 2 A* r: Q" b! k' v- Z) X
1.3.1 数控车削对刀具的要求 9 C' l; ~& d9 h6 f5 z- z
1.3.2 常用的刀具材料
- B4 \8 ?! }2 F+ r* O3 s$ | 1.3.3 常用刀具的种类及用途
, a* h1 _9 J9 ]; J6 a 1.4 车削用量的选择
6 t1 @% _9 f* J# W5 u4 X# l 1.4.1 切削深度的选择 4 [* R7 x& Z! ]
1.4.2 进给速度的选择
( P5 X. o1 |3 g/ w; B6 f- y% E 1.4.3 主轴转速的选择 2 J6 \3 R0 m6 K' c/ m6 ?0 j) U$ J( H
1.5 工件坐标系的建立及对刀操作
, J, i: q* ]$ u o" Z) Z6 D3 o. S+ l 1.5.1 数控车削坐标系统
9 |$ k7 f! L8 }. g7 F 1.5.2 工件坐标系的建立
1 Z: c4 ^: w# H4 p: M* j9 ^ 1.5.3 对刀操作 # ^& g+ h9 S% s
1.6 刀具补偿
4 m& _% I$ H+ Y4 D% c 1.6.1 刀偏补偿
: j$ O& h8 @. S+ ` 1.6.2 刀具磨损补偿 + F& A9 p) D+ d" E0 A
1.6.3 刀尖半径补偿
$ u4 b: _0 b1 i6 Y0 V9 Q$ ]5 u 1.7 数控车削加工工艺
. i" }: V! r4 f 1.7.1 分析零件图 0 u+ `1 l* n" w
1.7.2 数学处理
& S& C2 L5 D3 `+ o/ \- V* X; N 1.7.3 车削顺序安排
, g: B& w( W5 v i2 z 1.7.4 编制加工程序
/ G" Y$ |+ z, Z! a, p- K 1.7.5 程序检验 ; r! s" Q6 b" A L% \" r
1.7.6 车削加工 , R- r- _* N7 C7 _+ [ ]1 z9 G
1.7.7 工件检查
. |8 ]. j# F/ k9 {; S 1.8 数控编程概述
6 |( m I l" M: O- `! p 1.8.1 数控、数控编程的概念 1 ` s6 a: m- y2 @( U8 i
1.8.2 数控编程的分类
& u" y9 n# I, L: ~$ U 1.8.3 数控程序的分类
0 u+ r. ?2 _/ S) ~1 ]* m V 1.8.4 数控程序的格式及组成 # \) F( Y* K1 p1 l+ P/ D. b; R
1.9 数控系统的基本功能 / q7 }! E) [ Y3 V) }
第2章 华中世纪星系统数控车编程 ' O. U! q8 A* ?: R- j2 R2 h5 X
2.1 数控编程常用准备功能（G功能） ( R2 E1 K \) a& s
2.1.1 坐标系设定指令G92 & @7 a% g4 r4 e. C6 V: X. I
2.1.2 快速点定位指令G00 3 j% M5 {& c. w$ L
2.1.3 直线插补指令G01
" k) \1 d% t. T0 X6 _3 ]* D 2.1.4 圆弧插补指令G02、G03 5 [6 }% X2 {" h; f. W5 D' I
2.1.5 单一固定循环切削指令G80、G81 `+ w2 o# e, h2 S1 K" n1 x
2.1.6 复合循环切削指令G71、G72、G73 + t6 |4 d: m" w* d3 ^
2.1.7 螺纹车削指令G32、G82、G76
- t2 I0 o7 B2 W' f3 b9 B, K 2.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91
5 _- u% k5 x2 ` 2.1.9 进给单位指令G94/G95 0 y. d o+ g- X6 `
2.1.10 坐标平面指令、程序单位指令 ; w8 |+ _ u- `" U( p, @0 V
2.2 数控编程常用辅助功能（M功能） $ T" h" W/ L( G, D5 d
2.2.1 加工暂停指令M00 3 e& `4 H$ `& \' B ~# t
2.2.2 程序结束指令M02、M30
& Y! r+ _6 U7 e( W3 t# r 2.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 ) n1 J+ N' z' T, c9 `6 T3 A
2.2.4 换刀指令M06
! {; x5 R1 V, A; C8 `8 k G 2.2.5 切削液指令M07、M09
. f9 S2 U- } k9 V3 |# w& O) E, r 2.3 刀具功能（T功能）
7 I; L" `) w ^! W. G( J 2.3.1 刀架中的刀号
1 L: W. E- z9 A% R9 Z 2.3.2 换刀原理与过程
6 p: T1 X4 A8 |7 Q3 c 2.4 手工编程典型实例 , A; g: w* p+ m0 O# K% v+ @
2.5 习题
5 x8 \( F; _# m( W# U5 N; w第3章 FANUC 0-TD系统数控车编程
3 d4 ?- s( S+ e9 f q# ^( l* e 3.1 数控编程常用准备功能（G功能）
# h/ [/ d' ^2 V% h/ @7 b+ U( u 3.1.1 坐标系设定指令G50 9 q9 X+ {9 m0 p6 c( M: A8 H% S; K5 b
3.1.2 快速点定位指令G00 9 y: ~% Q. Y8 e, Y3 I* E& C
3.1.3 直线插补指令G01 7 `4 Q$ e" D s# e" ~7 P
3.1.4 圆弧插补指令G02、G03 ! P9 H% `' k( q1 h; W
3.1.5 单一固定循环切削指令G90、G94 ! i& r/ ]( g1 ?2 a
3.1.6 复合循环切削指令G71、G70、G72、G73 4 P$ a- z0 C7 t
3.1.7 螺纹车削指令G32、G92、G76 : B* i# h8 U* S) W' v7 C; S
3.1.8 进给单位指令G98/G99
- M4 R! C2 a" y/ I) [1 O 3.1.9 坐标平面指令、程序单位指令
% P# t5 H4 i4 v7 ?+ Y4 v6 n* w; M 3.2 数控编程常用辅助功能（M功能） 8 V8 }2 q, \8 ]3 W" a
3.2.1 加工暂停指令M00、M01 2 E* A4 \1 L9 R, k
3.2.2 程序结束指令M02、M30
0 Z9 b) L/ `# X 3.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 ! f/ F7 o- O; m& W* H- @ H; G
3.2.4 换刀指令M06 ( c/ X0 K1 t4 i2 ^+ d
3.2.5 切削液指令M08、M09
0 ?; @* U( G5 G2 T# E 3.3 刀具功能（T功能） ( g7 y x/ h( g/ q# W$ V
3.3.1 刀架中的刀号 2 Q( L' X4 E# _
3.3.2 换刀原理与过程 + F- ^+ f2 q# y$ z v/ Q
3.4 手工编程典型实例 8 F G9 ]/ z$ F! g
3.5 习题
2 d* i/ J7 b# f) n5 t* i: |第4章 SIEMENS-802S系统数控车编程
' n- J! i h0 x9 ^4 y 4.1 数控编程常用准备功能（G功能） ' v+ T3 m% k, ~+ H- S
4.1.1 坐标系设定指令G158
; D5 }5 E3 u6 i0 [4 D 4.1.2 快速点定位指令G00 * v: d% D8 I4 a: K. `% g
4.1.3 直线插补指令G01
4 s* S( I4 F" C5 k2 \ 4.1.4 圆弧插补指令G02、G03
9 O M' g$ q$ X2 T. V' ^0 I6 [ 4.1.5 切槽循环指令LCYC93 2 b$ J3 a1 {8 F% K3 ?: }
4.1.6 复合循环切削指令LCYC95
) X6 w1 P& ]* v; I0 z 4.1.7 螺纹车削指令G33、LCYC97
. Q* H4 H; _: w8 w! g' N 4.1.8 绝对/相对坐标指令G90/G91 ; g" q; B+ \3 ]; U
4.1.9 进给单位指令G94/G95 ' ?. V K) _- g F* P+ R, W& @
4.1.10 坐标平面指令、程序单位指令
# d: h9 N0 f9 }' U- f 4.2 数控编程常用辅助功能（M功能）
$ c. X1 o8 V4 |4 V 4.2.1 加工暂停指令M00、M01 7 D$ n$ w2 w4 _! r7 M, K( L0 C/ c
4.2.2 程序结束指令M02、M30 / G" X: u1 l) @" ?) K
4.2.3 主轴转动、停止指令M03、M04、M05 % T& ?. r8 h& M( m( P* e3 W
4.2.4 换刀指令M06
4 R6 e5 h9 x* P8 F, V2 r 4.2.5 切削液指令M08、M09 7 M- D- \1 ?2 H$ `
4.3 刀具功能（T功能） : H; r/ `0 D+ V/ b& f5 l7 l6 S
4.3.1 刀架中的刀号
/ I: z! ]- ~/ l; q* L" A- } 4.3.2 换刀原理与过程 " w" w# l% K% x ^: e: J
4.4 手工编程典型实例
& o8 q3 y/ U# y5 W 4.5 习题 6 a! q+ p0 _2 M8 p$ M
第5章 Mastercam X系统概述 2 y l0 N( s0 [+ N1 W
第6章 Mastercam X二维基本绘图
0 x/ n' ?# l4 [8 A) q9 M: n第7章 编辑几何图形 * }) F' R( N! J; Z7 d& Q% b
第8章 转换几何图形
( I' o$ }) X8 r0 F0 N: M第9章 图形标注 3 s. b; h' u# T8 w% l9 A" W
第10章 属性修改及图层管理 1 S5 W# B6 j+ {3 r4 b2 y5 k
第11章 实体设计 2 W: y$ l9 j/ S0 ?
第12章 图形分析 ' t+ b K( T( Y2 J# s
第13章 Mastercam X系统加工综述
' R8 w0 O: f2 J! H- Y! W第14章 粗车削 * Z8 K% u& z z3 U6 R! H9 `. z. a
第15章 精车削
2 M4 v, ~3 _7 X$ P第16章 车槽
. y/ P5 ^# H% j) q! o5 K第17章 螺纹车削 8 \+ u* q/ [5 p; d$ L! G$ c
第18章 截断车削
. h3 I8 K8 w8 X" E+ E4 X第19章 端面车削 : H: ]3 L& e" j7 {; X
第20章 钻孔加工 : m, Y! r G. ?5 L! h
第21章 快速车削模组及循环车削模组 a$ ]% ?$ p* k" |, w" i( F
第22章 其他车削操作 ; R7 d- c! j) H/ T. \4 i
第23章 NC程序的修改
; } j4 G: e# y K& q* _# ]附录 |
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