铸件硬度的均匀性

qukewei1980_200

我公司最近购买了一批铸件,在加工时发现硬度不均匀,有的地方特别硬,比如钻孔,很难钻下去,有的地方却很好,不知道是什么原因,和铸造有没有原因,请大家多多讨论.

$ {2 w0 S3 j; W/ Q0 i; }[ 本帖最后由 sting811 于 2007-3-23 19:26 编辑 ]

JINZHONG

应该说是铸造原因，请把材质和热处理状态说清楚。大家好有针对性地回答问题。

昔日重来

请说明材料和铸造方式.

0 m; D0 z7 V& _# ~) |一般来讲,各部分的硬度不一致是正常的,主要受以下因素影响:
. \# r8 v. Q( _" K1.模具或者说铸件各部分的冷却速度不一样;
" N9 g5 d9 H, [, d/ T  `7 x2.不同的材料凝固时间不一样;
3.不同的材料凝固方式不一样;
4.不同的材料和热处理方式同样影响各部分硬度.
认为冷却速度对各部分硬度影响比较明显.

qukewei1980_200

他们这边铸件就是在出厂前进行退火处理的,有时会把这道程序省掉了,数据我就没见过,我想问一下有没有铸造厂或热处理厂出示热处理数据报告的,这种情况现在多不多
" Z( P/ P5 Y+ c% s4 }2 F% c
[ 本帖最后由 qukewei1980_200 于 2007-3-22 12:47 编辑 ]

昔日重来

铸造后的铸件各部分的硬度肯定是不一样的,热处理也会因为不同部位的厚度不一样以及铸件内成分偏析不可能完全相同,只能通过热处理消除较大的差别.
, P- B4 e4 L0 ^$ ]$ T6 e因此对铸件的硬度要求只能对某些部分作出要求,只要你对供应赏提出要求,我想他们会提供数据的.

myway198

铸造后的铸件各部分的硬度肯定是不一样的,一般经过热处理就可以达到机加的要求，一般冷却速度快的地方就会硬些，慢的软些，也就是热节的地方软，薄的地方硬。

qukewei1980_200

那就是可以通过热处理解决的，不过就得花钱了

wxq623623623623

重要的铸件铸造完成后要进行退火处理，主要目的是消除铸件内部的铸造应力，当然也能解决楼主说的问题。

happyzhuzao

我们生产的铸件有时也存在类似的问题。经过分析，孕育处理过程未完全溶解的铁水中，造成硅铁局部富集，就会导致局部过硬。再就是，铁水孕育不足，也会出现薄壁处白口，加工困难。