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[分享] CFBB氩弧焊打底焊接工艺

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发表于 2007-3-18 11:04:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江湖州

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采用氩弧焊打底焊接工艺,可以得到优质的焊接接头。此工艺在锅炉的水冷壁、过热器、省煤器等焊接中,接头质量优良,经射线擦伤,焊缝级别均在二级以上。3 `; a' i8 R9 |! w9 n% u" ?0 T
1、氩弧焊打底优点( z. `' `0 |& b' Y( r- y0 C' v2 I3 w( \
(1)   质量好:只要选择合适的焊丝、焊接工艺参数和良好的气体保护就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均匀,表面光滑、整齐。不存在一般焊条电弧焊时容易产生的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷。
' u; s: r  r1 B5 [8 V' K$ V$ V(2)   效率高:在管道的第一层焊接中,手工氩弧焊为连弧焊。而焊条电弧焊为断弧焊,因此手工氩弧焊可提高效率2~4倍。因不需清理熔渣和修理焊道,则速度提高更快。在第二层电弧焊盖面时,平滑整齐的氩弧焊打底层非常利于电弧焊盖面,能保证层间良好地熔合,尤其在小直径管的焊接中,效率更显著。; K  b0 S" \. W7 D3 V  x, A& S
(3)   易掌握:手工电弧焊根部焊缝的焊接、必须由经验丰富且较高技术水平的焊工来担任。采用手工氩弧焊打底,一般从事焊接工作的工人经较短时间的练习,基本上均能掌握。
, I0 c* R7 U4 G& p  b, d( d8 b2 o(4)   变形小:氩弧焊打底时热影响区要小得多,故焊接接头变形量小,残余应力也小。1 Z5 N7 e' M$ ]+ ~% {; p
2、工艺简介
2 z0 Q  r3 b/ U. d(1)   焊接实例:省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为20号钢,高温过热器管为12Cr1MoV& a7 z4 I, u- ?# I: F) q6 C
(2)   焊前准备:焊接前,管口应做30度的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1-3mm,实际对口间隙过大时,需要在管道一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定的范围,极易产生气孔。
/ @  h) D* F" ^. H(3)  操作:使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂缝,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
4 ], v( V' c8 Y对于壁厚3~4 mm 20 号钢管材,填充材料可用TIGJ50(12CrlMoV,可用08 CrMoV),钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10 L/min,电源种类为直流正接。
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