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[讨论] 冲压模的间隙要求[每周一题07.11]

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发表于 2007-3-11 21:27:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖南长沙

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x
请问各位师傅冲0.5MM厚的板要有好多的间隙呢?是不是有什么公式计算呢?
' t. t8 E' \/ r# [9 H. x每周一题
' f* |2 C3 Y  P  V+ N. E% j, N说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
# @" x/ X: Q* e; m5 J: \目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
- @" _+ I' Y% e; M* S7 D方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

+ i$ f8 P0 v1 U  W4 q- z2 x奖励:按照情况+3--+10。; w! X4 W9 a4 U
时间:2007年第11周
: \; E% Q# t' }/ o: ?今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目。
* j& H! ^/ [$ c欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
9 M# S% X9 D' L5 [' P" S- O/ U1 q1 \                                                                                        -------------------------------by sxw68
; Q0 {4 o3 |, K3 ~! D* P1 m1 e+ y5 c
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-3-12 08:37 编辑 ]
发表于 2007-3-11 22:05:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏连云港
关键看是什么材料0.5的软铝一般应该是0.020---0.030;铜(紫,黄)一般应该是0.025---0.035;杜拉铝,中等硬钢应该是 0.030---0.040;硬钢应该是0.035--0.045。以上是电器仪表行业。如果是汽车拖拉机行业的话08,10,35,09MN,Q235以及16MN,40,50,65MN应该是0.040--0.060。YI以上都是初始双边间隙。如果是皮革石棉和纸板的话应该去08钢的80%。一般不需要计算有表可查。
5 u! C: T7 h9 ]8 O0 i$ Z2 S+ c. v
[ 本帖最后由 dxdlyg 于 2007-3-11 22:08 编辑 ]

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发表于 2007-3-12 14:19:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
一般书本上的都是给你一定的范围!没有规定的数值!这还要看材料的性能!以及是什么样的模具!还要加上有一定的工作经验总结出来的!有一个能确定的值.

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发表于 2007-3-12 20:27:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
模具间隙与你所制产品的要求有很大的关系.' ^' g4 w. B; ?6 m6 `" o, @
当然单纯的冲压模具本身也有间隙要求,这也与冲床精密程度有关系.
+ |2 Y% w. i# f4 b因此,不能说0.5mm钢板,需要多大的间隙,这需要与实际生产结合起来.只要能满足实际需要.就OK了.* p# {- U" U6 p! n* {9 v7 D
二楼给出的参数可以的.
8 I7 u$ v) \- l+ O( ]/ X最好还是结合实际设备来!

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发表于 2007-3-21 15:19:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
我个人认为,书本上钢板的冲裁间隙可以参考,其它的就不能了,像铝书本上给的和实际实在是差的太远了
发表于 2007-3-23 10:34:44 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
冲裁间隙从手册上应该能够查到。我这有一些,望参考。
1 t8 y1 n7 S/ `) R低碳钢 A3,08,10,20,25,黄铜,铝双边间隙0.02~0.04MM;中碳钢 30,40双边间隙0.025~0.05MM;中碳钢 45,50及50以上双边间隙0.03~0.055MM。

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发表于 2007-3-23 17:36:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2007-3-24 09:37:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
根据孔的要求和行业不同冲孔间隙可取
! d# L. g8 a6 N/ j' d1,T*(0.06-0.08)' H$ [$ x& |/ E/ g" _
2,T*(0.1-0.12)2 t/ |* `1 ]( I; P6 w
3,T*(0.13-0.15)" Q8 o* N  i" [
3种间隙,详细的要结合设计手册提供的表确定

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发表于 2007-4-1 19:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
冲裁有两种
: w2 t4 l& B( E6 m6 n. S一,是普通冲压;  二,是精密冲压.
/ U3 ]& b$ Y& N冲裁的间隙值是根据各种材料不同类型切断面所决定的.
: T+ Z( J0 P. D% a: j2 U% C同一种规格的材料,切断面的要求不同,间隙的取值是不一样的.
; \' s$ o3 q8 `. e& `/ h冲裁间隙的取值一般是从0%~30%.同时与材料抗剪强度有关.- r- J3 j& e( a2 ?
0.5mm的材料 断面为Ⅲ类的取值是:8 k" U) r7 {  U0 G- P) ]
低碳钢:7~10%            不锈钢(1Cr18Ni9Ti):8~11%      高碳钢(65Mn):12~15%: v( j9 g$ O% D
纯铝(1016):4.5~6%    黄铜(H62Y):5.5~8%              铝合金(2A12Y):7~10%/ e) u  N$ M4 j. t5 T9 s

# U! \2 }: W( L0 \5 l3 Q2 x2 l5 ?2 r  n/ q[ 本帖最后由 qq_fong 于 2007-4-1 19:45 编辑 ]

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发表于 2007-4-2 20:57:00 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
冲切间隙:
9 A" @  x+ `/ E) f/ I  |4 Z) u8 K                1、对于金属材料,我们取5%-10%,非金属材料取2%-4%7 W4 c: S6 A! F
                2、普通冲裁:取板材厚的5~10%0 M7 B( E3 ^" m& S$ J$ u: M
                3、跟要求的质量有关,高质量有时为0,一般取0.05t,我喜欢取小值,复杂模具可稍大
3 y  E- B  F! T0 ]8 v, b  J6 a) X( s/ {                4、如果是比较厚的还是大点的好,如3-5毫米的我们取15%-20%
, b, V( S! B  y, u) m* w4 E                5、一般0.2mm的铜皮放0.01mm. J' `+ D8 M5 ?: a9 _
                6、T*0.07
0 W; r2 m* P* F; A3 L" b2 u* K                7、我们都是10%~12%
+ n1 N0 e! s7 B" g                8、根据断面要求,按片厚不同,5~20%双面间隙不等9 O. i$ v7 A" l9 R* i( x
               
- |" N  I, t# R5 z& U; D' w. Z              9、2毫米以内,一般取5--10%,根据材料抗剪性取大小值,2毫米以外,间隙则要随料厚增加而加大取值,另外,和工艺要求,孔型都有关系,当要求光洁冲裁时,可以取极小的间隙+ D  z$ z2 X: X$ j( g  S
              10、T<0.3时,取3-5%T为佳7 Y: @0 s. Q$ v. T
              11、一般根据材料厚度取料厚的5%~10%,我们公司一般在线切割时进行补偿,不用在凸凹模标注公差。2 S! U9 ?  l6 @- h
              12、我们选用7%~10%,单面冲裁(剪切)或立切系数减半,最小间隙视加工能力和设备、模具导向精度,我们是0.07。对中、厚板料和硬料取上限间隙。
+ Z; g' }; d" q% J! C              13、(4%-8%)*T. @9 G4 w# y5 |8 S
              14、当然我们应当注意材料的硬度及零件的冲裁毛刺要求
. b! P' U- d1 t3 g! g              15、材料厚度小用0.05~0.07XT ;中用0.07~0.09XT;大用0.09~0.12XT
% ?  X; n- f: B: q# z              16、一般铜材取4%---5%的料厚
) T0 S$ U  Q2 j9 Y6 y2 S              17、我以前是做集成电路切筋模的,* s  H3 O6 D: L9 K
                    材料:铜   厚度:0.126  单边间隙:0.035+ P5 h: o" V; r' d- E: S
              18、日本JIS标准规定的冲裁间隙值0 P" Z- v6 S7 D% W& u0 ?
                      表1 材質別抜きクリアランス(板厚に対する%) 1 A9 f! T5 V- ?
                      材 質 精密抜き 一般抜き
- j: X( S' D0 L. d                      軟 鋼 2~5 6~10
3 n9 \8 A5 i$ P' ^                      硬 鋼 4~8 9~15 ( G. C+ M. {) b( r4 o. G
                       けい素鋼 4~ 6 7~12
. ^1 g$ F3 Z  |3 d8 w                       ステンレス鋼 3~6 7~12
4 j" e$ ^" f) v9 K! ?5 P                       銅 1~3 4~7
+ y7 [/ e7 B: o  K6 e                       黄  銅 1~4 5~10 * D- l2 I# ]; `' y
                       りん青銅 2~5 6~10
& ^- C5 E: m0 d                        洋白 2~5 6~10
( ?- f6 q6 h$ A8 U; |                       アルミニュウム(軟) 1~3 4~8 8 L  L2 y3 J1 P! k# F5 \  i; f; w
                       アルミニュウム(硬) 2~5 6~10
/ u. i+ E# b4 u6 u                        バーマロイ 2~4 5~8
$ q, j) c5 s7 h$ P              19、和材质料厚都有关,我们用得多的为5%%`%%7,2.0以上的料,间隙会大一些,一般取%%10,对AL材和马口铁会小一些,大约%%2-%%4之间。
" L# h. g9 z  Q/ j3 s, v              20、我们如果线割时才用快走丝割就取料厚的5%~10%,
) X/ L+ R* O" G                  如果线割时才用慢走丝割就取料厚的2.5%。
" [: D) c9 z2 ?1 D, u              21、材料都是0.035-0.05厚度,所以呢通常取材料厚度的2%0 C: \4 Z4 ^1 G5 K& T9 M
              22、是根据材料类型,二是根据零件精度及断面要求。

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发表于 2007-4-6 14:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
由于本人所做的产品都是一些家电产品的外壳,可能对毛刺的要求不是足够的严,所以间隙也基本上按料厚的5%单边计算(1.5mm以下的料),另外就算你要求的再严,普通的加工和装配也是无法满足的。

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发表于 2007-4-6 18:38:15 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
对于放多少这其实没有那么严格 一般有0.02就可以了 要看你怎么加工  (线切割、慢走丝、工艺磨床。。。) 线切割的话  精度没那么高 割出来的东西±0.01很正常的  /还跟冲头的折弯多不多有关  间隙放少了  冲头和刀口不好配   多了的话也没什么关系冲出来的产品也就是有点圆角 ||   慢走丝和磨床的话可以放到0.01以内  几乎可以说是没有 但是成本太高了  一般不考虑5 C6 Q: R- s" f, ?0 `+ ~8 P3 a6 o
以上都是实际经验所得

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发表于 2007-7-5 00:33:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
GB/T 16743-1997 冲裁间隙 就是多年国内、外经验的总结,可供大家参考
1 R' o+ O8 o, H0 W' G- ~4 s3 A3 L7 V8 Q- J8 j( s9 p' a; x/ h
[ 本帖最后由 hifi 于 2007-7-5 00:35 编辑 ]
GB-T 16743-1997_Page_2.gif
GB-T 16743-1997_Page_3.gif
GB-T 16743-1997_Page_4.gif
GB-T 16743-1997_Page_5.gif
发表于 2007-7-5 06:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
一般情况下是料厚的30%,这有时还要看材料.象你这样应该取双面不大于0.02为好.
发表于 2007-7-5 17:52:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
模具的间隙,是按材料的厚度.零件的技术要求,是什么材料?以及应用于哪个行业等等.书上给的只是一个范围,具体的是按经验及常规的一些数据来定的.
发表于 2007-7-6 21:42:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
我们是钣金制造行业,对于一般冷轧钢板,冲压模具间隙为板材厚度的8%
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