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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
" d& x8 O" u: p. r0 G! e' v' _% e; |. V$ I- l1 o) M2 P
[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?- G; |0 ^. _. s5 |9 U8 Y7 o1 _
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?- \2 t1 M8 i" u5 `
一般主要有以下原因:
5 O+ w  F( V3 d6 ~+ g6 G% }1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
8 c5 t( ~. Y# o! @/ i2,排气槽排气不畅。
1 s! b0 |/ g0 u5 U' d3,涂料喷的不均匀。
! d7 |6 ?" H$ J" p% W% t4,压力与充型温度、时间…4 w2 k3 D( Z0 o
4 l  x4 P' d- f5 i

, g( v  S# ~# u2 H; [' q这位兄弟讲的比较全面" _# ~2 s6 f5 ?/ o7 s

7 M' _) v! T+ Y: ^[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过) r1 |2 z5 Z8 \+ ~+ z

3 m* N* f+ k& i7 N( L+ B
" u* V! w0 ~+ U* p7 C1 ^9 N和铸件的面积与截面厚度有关4 M/ {; k4 \* r. u  g; ~
" m7 c* q+ o: |
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.9 z9 S' i2 z# y% M; L( u
+ c% {2 ^; p5 [4 O
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表/ x) i6 w0 `0 f4 |5 ]1 x- v
你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.
2 T7 y' e7 x) U% H5 _1 {
支持楼上的.
8 W) N2 `9 h6 p8 a$ X砂眼一般在铸造上才用到./ w) T3 ~; |5 x: x# ]! ~- h1 P6 g
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.: t! y2 z) x) b- H* M1 z+ c
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.
2 z0 i. C2 f- A/ u
; d/ V/ R2 o7 Z( [0 b, t! ^[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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