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8天前
查看: 2762|回复: 13
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[已解决] 压铸出来的产品有沙眼请问怎样解决?急

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发表于 2007-3-4 10:17:42 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东广州

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我刚要维修压铸模具,请问压铸出来的产品有沙眼,及气纹,(是模具问题)该如何解决?谁有这方面的资料?急,谢过
发表于 2007-3-5 20:40:43 | 显示全部楼层 来自: 中国
排气槽开的窄,影响排气
5 @9 _- s) p9 ^$ l
# o9 g/ [4 F( c  S' `1 o[ 本帖最后由 CMTX 于 2007-3-5 20:42 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
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发表于 2007-3-6 08:30:22 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
压铸工艺是怎么回事?. |1 x9 S7 Y6 s
介绍一些啊。
发表于 2007-3-6 09:40:25 | 显示全部楼层 来自: 美国
未必仅仅是排气槽窄的问题把   如果排气槽够大  但是模具本身过于复杂 造成排气不畅也有可能出现问题  还有压力问题也最好考虑下

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发表于 2007-3-6 10:55:20 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
是什么合金?! V" t' B+ s- ?0 Y
一般主要有以下原因:
7 ?' V+ @% W4 c) l; J: k1,合金精炼、变质不好,变质失效。(铝硅合金)
% ]5 h3 R% ]- F5 u2 |2,排气槽排气不畅。1 A4 b0 \3 ]# p. {- r
3,涂料喷的不均匀。
6 ~( B3 U: ]# G) ]  i4,压力与充型温度、时间…
2 I' k7 k# r/ ^& }+ K6 b# O6 c / B7 ^9 L: B+ |
! Q& R8 f4 e+ g9 D  t, t% ~8 T1 X
这位兄弟讲的比较全面
# _/ ~1 ?! K0 [( u3 |4 Z/ ~2 t, I+ N/ L) X
[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:31 编辑 ]

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阿帕奇 + 6

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 楼主| 发表于 2007-3-6 19:39:29 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #2 CMTX 的帖子

请问一般要开多深多宽?能给个具体尺寸吗?谢过
 楼主| 发表于 2007-3-6 19:42:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

是锌合金,一般入水要多深?排气要多深?小弟谢过0 a0 N9 Y/ c  K  ~
. ?: R- t/ i6 f, z  J

# o9 j) r2 M7 W8 w% Q1 j和铸件的面积与截面厚度有关/ t2 W% T% v; E& \! I* N1 D

1 m' G& v5 z' O8 g[ 本帖最后由 阿帕奇 于 2007-3-6 21:32 编辑 ]
发表于 2007-3-7 14:03:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
深度的话可以分段,比如第一段0。8,第2段0。6这样来!
发表于 2007-3-7 14:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

此问题

你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.. m8 _8 }+ c8 b/ P

7 C9 u0 ~: G) c[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:20 编辑 ]
发表于 2007-3-7 17:48:03 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
原帖由 lishunyuan 于 2007-3-7 14:11 发表
8 g( N" F  l+ o4 }0 \你描述的并不是很准确,压铸产品一般不存在砂眼,气纹也不准确,可能是龟裂或冷隔等.解决龟裂就是修整模具表面或模具报废;解决冷隔一是提高模具和铝液的温度,二是改进压铸工艺.这样此二问题就得到解决.
  o2 F7 d& K3 a5 H9 [
支持楼上的.
% ]( w# W6 ~8 k0 H7 w砂眼一般在铸造上才用到.0 ]6 _# |2 k* P8 X! ?8 ~2 n
压铸上是有裂纹.考虑修理模具!
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #9 lishunyuan 的帖子

还是无法解决这该死的沙孔,和气泡.不知该怎样维修这模具了
 楼主| 发表于 2007-3-7 20:23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

回复 #5 symjpj 的帖子

这个问题的原因我也知道,但怎样解决?
发表于 2007-3-7 21:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东滨州

回复11楼,12楼

回复11楼,12楼.如果已经对模具进行了合理地维护,那么再出现气孔就不是模具维修的原因了.这应当是压铸工艺的问题了.再强调一点:对于压铸来讲,气孔是永远避免不了的.2 c0 J" c* Z5 |, G# J
世界上还没有任何人彻底消灭气孔.; [+ a2 B3 h" {+ P2 I% \2 F6 J. b# @
& ^% C: `7 l; |& z: t, B" U  M
[ 本帖最后由 lishunyuan 于 2007-3-7 21:25 编辑 ]
发表于 2007-5-25 11:03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
压铸有砂眼的说法本身就不正确。最多就是气孔,再就是缩松。
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