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[已解决] 钻1.3的孔

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发表于 2007-3-1 13:54:30 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国河北

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在20多斜面上钻φ1.3的孔,深10mm,我们的方法是,在钻床使用钻模先打一个浅孔,然后再直接用钻头钻,但是效率低下,且容易断钻头!请问各位大虾有什么 好办法?谢谢
发表于 2007-3-1 14:57:25 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
这个工艺是常用的方法.
5 G" ]+ d- X: o( i  n& `" H- I
5 X8 z; O8 Z) r9 {但对于原始工艺设计可不可以改进.5 G( R+ ?- C! G9 ?' y3 a

& d$ L- Z5 [: E* x0 S: ?如:先加工孔后再加工斜面(看看是不是有这样的可能性)
发表于 2007-3-1 20:00:40 | 显示全部楼层 来自: 泰国
先加工孔再加工斜面,钻头容易断的话还是容易断。因为已经在斜面上划了窝,钻头断和斜面没有关系,钻小孔的手感很重要,钻小孔的效率也不可能很高。
发表于 2007-3-2 08:14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
嗯,对,做钣金知道的。。。是不是可以试试专用夹具,平着钻?
 楼主| 发表于 2007-3-2 13:21:58 | 显示全部楼层 来自: 中国河北
斜面是铸造出来的,不可能先加工孔,我在考虑是否和钻头有关??
发表于 2007-3-2 15:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
和钻头无关,这1.3的孔,加工10个深已经不少了,你可以做个专用的胎具这样还好一点
发表于 2007-3-2 16:46:12 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
用山特维克钻头.
发表于 2007-3-2 23:38:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 dgg 于 2007-3-2 16:46 发表
5 z. T8 _% Q9 I/ l4 u* Y! N 用山特维克钻头.
# N5 d/ [6 j2 e% K- F$ M: N( v
赞成!用山特维克840钻头,不过还是要先锪平,20度斜面不行的。
发表于 2007-3-2 23:55:11 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
可以用打孔机啊!如果用钻头可以改变钻头的几何角度!把顶角磨小一些减小阻力!
发表于 2007-3-3 00:02:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西咸阳
原帖由 gqz_sjz 于 2007-3-1 13:54 发表" @8 \" q+ L$ g& L! i% |/ G' N
在20多斜面上钻φ1.3的孔,深10mm,我们的方法是,在钻床使用钻模先打一个浅孔,然后再直接用钻头钻,但是效率低下,且容易断钻头!请问各位大虾有什么 好办法?谢谢

5 T3 o' r/ d% k" o' Y7 r( W 钻1.3的孔,深10mm,我觉得主要是要是用选用高主轴转速(3000-20000转/分钟),勤退屑。手工修整横刃,修得更小是不是很难? 但是不是没有可能。 我就经常修整 :victory: 你不修也可以,一定要把钻头个角度磨好,注意使用放大镜对各个角度多检查几次,看是否正确,有不对的地方请提出来,祝你成功。:handshake

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发表于 2007-3-3 15:17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
先用1MM左右的铣刀铣一个平面再钻哦!
发表于 2007-3-21 22:25:31 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
非常同意10楼大哥的意见,我也深(身)有体会
发表于 2007-3-22 09:35:43 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
还是用穿孔机比较划算吧,毕竟那么小的钻头很难磨也很容易断
发表于 2007-3-23 00:01:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
太小了,直接放电得了,我们的键槽都这样做
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