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[已解决] 16MnR堆焊825复合层的性能要求

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发表于 2007-2-28 09:34:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国黑龙江哈尔滨

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现需要在16MnR钢板上堆焊镍基合金825复合层用于压力容器,请教一下堆焊后是否需要进行热处理,需要做哪些方面的评定。
发表于 2007-2-28 10:42:25 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
一般焊接件完成后要进行焖火,消除应力,再对焊接进行探伤。查是否有缺陷、气孔。

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 楼主| 发表于 2007-2-28 11:35:24 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
焖火是指退火吗,由于有825的存在,不希望影响其抗腐蚀性能,热处理温度应定到多少,另外是否需要进行力学性能试验,由于是用在压力容器上,国内有这方面的标准吗
发表于 2007-5-26 18:36:29 | 显示全部楼层 来自: 中国
镍基合金825堆焊完之后一般不进行热处理。
; v% F" m6 J/ N" t如果要求严格,非要进行焊後消除应力热处理,焊接完成24小时後,建议采取消氢处理或低温回火处理。
& k0 L* u  y  L& ^4 _消氢处理:250~300度,时间堆焊厚度来定,一般是1小时。
' Y7 G$ O1 J0 }! y9 R0 T/ n低温回火处理:350~450度,保温时间根据整个材料厚度来定。因为是低温回火,保温时间比相同厚度的一般的回火时间要长!
( ]4 q2 Z! M1 a; ?8 a  s' H) G" ~0 J; H
目前国内没有这方面的标准或规范规定,基本上都是制造厂制定!9 N2 l  ~5 t& G) I, E9 L( O1 @2 {" t) l

8 T5 \0 \: Q* Q1 ~: I" C, m& R: A1 G[ 本帖最后由 wjliao 于 2007-5-26 18:37 编辑 ]

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发表于 2007-5-26 21:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂

回复 #4 wjliao 的帖子

如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。

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发表于 2007-5-27 12:13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国
原帖由 fandc 于 2007-5-26 21:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ h/ \& g, w, \  R" P0 G. L  M
如果仅仅是为了提高耐腐蚀性,应该着重避免的是裂纹等易扩展和渗透性的缺陷。可以进行低温预热150~200度,焊后用珍珠粉或者硅酸盐等进行不间断保温8~10小时就可以了。
+ i8 |$ k" l$ n. q' F0 e  y# i

1 e( W8 R+ g$ N* j0 o% }$ Z镍基合金825堆焊,采取预热?而且还是150~200度?
9 U/ j7 C8 V2 d+ w" ?6 B( r/ ]9 _) ~
很容易出现”热裂纹“的,兄弟!
  ~) s' y3 t1 K3 D1 ]# Q: M& c: o
' k' ]" D+ |  H/ A( `# s5 \* g请问你做过镍基合金825堆焊或其它同类镍基材料的焊接吗?
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