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[已解决] 20CrMo 渗碳还有救吗?

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发表于 2007-2-6 22:21:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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20CrMo 渗碳层要求0.5-0.8mm。渗碳淬火低温回火后用硬度法测至550HV1时有0.9-1.0mm。用金相法(退火后看)测到过渡层一半为0.75mm左右。请问高手这还有救吗?请发表见解。
发表于 2007-2-6 23:15:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
工件直径如果比较大,不影响使用。
发表于 2007-2-9 09:30:27 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
看来你的材料的淬透性很高啊,和金相法相差那么多,不影响正常使用的。
发表于 2007-2-9 10:59:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
应该不会影响使用。
发表于 2007-3-29 09:17:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
有点问题亚 :
& w7 n; b0 g, v. l1.对于齿轮/轴,不影响使用的;
8 i  T, U; d" C, {& \3 y9 a* C2.但渗层测到过渡层一半为0.75mm左右,而Dc550HV1有0.9-1.0mm,二者有矛盾呀,按照GB此钢种为合金钢,渗层测到全心部组织,而且两者相差不能这么多,不太符合常规的,一般渗层要低于Dc,只有它的80-90%已经很好了,我们厂控制在75-85%,对于浅碳层的可能会比例大些,与工艺关系比较大;
: R, a6 D8 M% Y, Q2 M$ W3.建议确认如下内容:
9 z$ b( Y5 |' B% r, P        是齿块还是零件本体的检测数据?
; K' v- [0 x+ \) Y/ r. u        心部硬度是不是很高,如超过45HRC以上?
% I+ K$ I- T' P1 c& h" b        材料有没有混料,如中碳钢?
 楼主| 发表于 2007-3-29 11:37:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
是连杆,材料SCM420,渗碳淬火后表面61HRC,芯部硬度45-47HRC
发表于 2007-4-4 10:51:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

20CrMo 渗碳还有救吗?

请说明渗碳后淬火温度和回火温度。有必要说明一下,渗碳层深度和硬化层深度意义不同,渗碳后淬火温度的选择应按渗层碳含量确定,如果温度高,20CrMo可能也淬硬了,对于基体硬度大于450HV的,硬化层界限值应大于550HV。现在心部硬度45~47HRC,说明淬火温度应在840~860,对于渗层来说,这个温度偏高了。
& }2 J  r: J2 B0 D; C
3 d  M3 L4 H" I" g  _# p[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-4-5 09:42 编辑 ]
发表于 2007-4-4 12:41:26 | 显示全部楼层 来自: LAN
相差不多,应该不会有什么问题,放心用吧.
发表于 2007-4-4 15:31:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
超深的产品无法挽救。
发表于 2007-4-5 10:41:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

对于7楼的疑问,请解释下

对于连杆来说,表面硬度61HRC,至于心部45-47HRC,有可能是取样的部位有关呀,零件的有效尺寸怎么样?我接触的连杆都是调质钢、非调钢制,没有遇到渗碳淬火的,是什么上面的连杆?
; D1 B) A8 ~# X7 D& @' H再说,对于SCM420,淬火温度选择在840-860,应该没问题,我们一般用840-850,有听说用815-820的,不知道是什么情况下使用,请说明下,谢谢
发表于 2007-4-5 17:00:02 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
看来我又有一个同行咯,不过我是搞中频的,也是做曲轴
发表于 2007-4-13 08:48:34 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
如单纯为了解决能否使用的问题,首先应弄清验收标准或规范,然后再去考虑两种检验方法的结果.这样就可按章法处理,也能达到"三按"的准则.
发表于 2007-4-15 16:21:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 xutie 于 2007-4-5 10:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; X0 e2 u6 Z- P' e9 b/ _  H1 P3 n对于连杆来说,表面硬度61HRC,至于心部45-47HRC,有可能是取样的部位有关呀,零件的有效尺寸怎么样?我接触的连杆都是调质钢、非调钢制,没有遇到渗碳淬火的,是什么上面的连杆?
8 `: z2 k# o8 t: ~; v再说,对于SCM420,淬火温度 ...
  s3 b2 m) g7 S% Z7 c
20CrMo调质奥氏体化温度可用到860~870度,而渗碳件要求表面高硬度,心部有良好韧性。对于渗碳后淬火,其奥氏体化温度要按渗层碳含量来确定,810~830度,这样才能保证表层不过热。+ k# @& n3 n: ~! G
6 k7 m9 I& @0 t* [1 V
[ 本帖最后由 bmei00 于 2007-4-16 08:13 编辑 ]
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