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发表于 2007-1-29 12:31:33
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来自： 中国吉林吉林市
各种加工方法所能达到的精度等级. a3 ?% w! N2 ]1 L M
加工方法最高光洁度 至 最低光洁度
" }( ?7 a# s8 E' }砂模铸造6.3 ～ 100
- ^: n8 \. E- x# ~& D: |: z壳型铸造6.3 ～ 100 ^ j9 K% Y1 G0 S6 Z, C( V
金属模铸造1.6 ～ 50
* e$ m( @. u" c/ r离心铸造1.6 ～ 25
- Y) f, W: V* Q( L0 B4 P精密铸造0.8 ～ 12.5
; R. S5 s% G- o3 c- V蜡模铸造0.4 ～ 12.51 s+ d( Z7 B9 U! O! I3 h
压力铸造0.4 ～ 6.34 J8 c7 w5 E2 m h4 A
热轧6.3 ～ 100. W7 x+ h' T( G, ~
模锻1.6 ～ 1008 o1 y% t) l& I& L
冷轧0.2 ～ 12.5) m9 v" {" V) f, d5 \
挤压0.4 ～ 12.5) i; c. Z0 i3 V9 h- h9 g, H" m/ `4 W
冷拉0.2 ～ 6.3
: v4 J" v# V- S锉0.4 ～ 25
" z: C1 M7 P# p% e% E+ O刮削0.4 ～ 12.5
]1 w+ z7 c. s9 T! N. j$ t* a9 h |刨削 粗6.3 ～ 25$ I `- Z7 _- l- n. z
刨削 半精1.6 ～ 6.37 }; I5 L$ m2 e
刨削 精0.4 ～ 1.6
* Z+ q7 u4 j( Y* I6 \插削1.6 ～ 25
8 ~8 E' b+ I$ k7 k$ Q& S钻孔0.8 ～ 25
9 L( E& G4 T) ^6 w7 C5 B1 T+ a* n扩孔 粗6.3 ～ 25
. i* Y( E% c2 K. u; ?精1.6 ～ 6.3" U+ j2 a( H) I1 q7 C( c2 t+ F" d
金刚镗孔0.05 ～ 0.4 L. ~1 G4 V9 r: G" z3 n
镗孔 粗6.3 ～ 50$ f0 Q6 U$ z3 k+ n W, Z
镗孔 半精0.8 ～ 6.32 r) x9 F7 v1 k, e$ }
镗孔 精0.4 ～ 1.8! Z7 L# y9 F; M* s/ M3 I" x( @
铰孔 粗1.6 ～ 12.5) g, Y9 n1 }5 X. f+ M: l8 W
铰孔 半精0.4 ～ 3.2# v5 y _! O3 X; P& m
铰孔 精0.1 ～ 1.6
/ O, l" l7 a. N8 U, g! _$ o, W$ N9 Y拉削 半精0.4 ～ 3.2
' \; V4 _+ [8 |) m6 S |5 M精0.1 ～ 0.4 a# \7 X' k* L: |: z/ F- z
滚铣 粗3.2 ～ 25* b1 M* W+ M3 K$ L8 {) p
半精0.8 ～ 6.3# ]% z4 ~. V. z; G4 _$ J6 G
精0.4 ～ 1.6" D4 a$ u+ `+ H( s
端面铣 粗3.2 ～ 12.5
. \0 F/ o8 k8 z& P* W' A* z6 G, k) k半精0.4 ～ 6.3
4 ~1 Y/ Q4 B+ d3 c精0.2 ～ 1.6
, V' O% q: e$ O D6 W车外圆 粗6.3 ～ 255 O$ ?: f: A' l: Z5 i
半精1.6 ～ 12.5
# b+ r* z+ E* `; w: ^- F; r4 M精0.2 ～ 1.6
9 a8 T- z2 E6 k/ f0 O% Z/ ^金刚车0.025 ～ 0.2* D; u! _1 e7 O6 L
车端面 粗6.3 ～ 25/ O1 s0 p) | }# v1 u, [
半精1.6 ～ 12.5
) p3 K, k" S6 c0 Z精0.4 ～ 1.6
% K# B! v: ~) r磨外圆 粗0.8 ～ 6.3
# G |' a. y! V8 A# p! X( \半精0.2 ～ 1.6
2 k! i. Z# r" L; E7 h' ]( |% @精0.025 ～ 0.42 }' Z1 y; x- ^6 ~ j# \7 s B T% C, Q
磨平面 粗1.6 ～ 3.2
/ @9 p% P, z) z3 ~半精0.4 ～ 1.6
. U5 ~* d# v% R& |, b精0.025 ～ 0.4# ^+ w7 h/ e) w
珩磨 平面0.025 ～ 1.6
. d% T2 @) b X7 T" w8 T3 ]( S圆柱0.012 ～ 0.4
6 @ X W, t I+ T' l8 x) q. O研磨 粗0.2 ～ 1.6
/ u+ x9 f9 L- }6 G( Z半精0.05 ～ 0.4
* ]: h# b) s/ u, l- [% b8 G精0.012 ～ 0.1/ S. q8 ~& G$ k) o+ k1 f) B
抛光 一般0.1 ～ 1.6
9 V$ d0 ^5 Q) c; @& {1 U精0.012 ～ 0.1
3 j# l4 N; Y7 i4 Q z0 i* @7 T滚压抛光0.05 ～ 3.2) Q# C8 Z, l; I) T2 b
超精加工 平面0.012 ～ 0.4! {/ [9 H# _2 w5 A# I0 S
圆柱0.012 ～ 0.4( e+ O. ?+ {: z6 R
化学磨0.8 ～ 25
5 V. f, }6 C2 q3 Z1 R电解磨0.012 ～ 1.6
$ q- ~7 G, _$ w) Y. F% _4 a9 O电火花加工0.8 ～ 25
7 Q$ V2 F1 n6 h& ^( f9 r. \切割 气割6.3 ～ 100 l8 P) x0 n* X
锯3.2 ～ 1000 B1 ~+ u* n. V- x7 j
车3.2 ～ 25
5 s5 w" e* F) b+ v铣12.5 ～ 50& `; V" V8 @- P. t- R0 c6 C
磨1.6 ～ 6.37 Q4 ?7 i8 \* B6 x
螺纹加工 丝椎板牙0.8 ～ 6.3, t( b$ D: m6 e& H" N5 g
梳铣0.8 ～ 6.3
: d1 Y7 q1 H( b. ~) q; d滚0.2 ～ 0.84 o% b0 E7 Z" r! X% T* P1 n
车0.4 ～ 12.5
! e% o4 D( t: p k; c搓丝0.8 ～ 6.3
: Q4 ~2 J v, O& v% p3 w5 a滚压0.4 ～ 3.2; x$ n9 w8 A3 C: L) Q8 }. A0 J
磨0.2 ～ 1.6
0 ^! y( K- K+ a5 c研磨0.05 ～ 1.6
: }( m R9 j2 ` z+ V. E& W齿轮及花键加工 刨0.8 ～ 6.3
$ g: T8 x# X. c( k& w; Y0 q4 N0 _滚0.8 ～ 6.3( G; P2 u' N2 T+ G' W
插0.8 ～ 6.3; M# [$ h5 X5 M) z' H0 v( d, r
磨0.1 ～ 0.8
2 D# \9 j( z" F/ j1 j" n" S6 b剃0.2 ～ 1.6 |
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发表于 2007-1-19 14:56:55