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(一)确定毛坯的制造形式0 r4 z' O K9 }
零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择铸件毛坯。- j2 Q: p1 e2 v b* d; r
（二）基面的选择0 `+ L8 l: k4 ] o2 Y- F5 M
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
, s' K; ?, N( a （1）粗基准的选择。# c% r4 Z$ ~) _! A$ M9 V; i8 G1 U
对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取Φ25H7孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块支承φ42作主要定位面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最后1个自由度，达到完全定位,然后进行扩孔。
9 o9 {4 @0 e0 y) g `3 J （2）精基准的选择。考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的小头孔为主要的定位精基准，以小头孔外圆柱表面为辅助的定位精基准。
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9 C; x$ p8 t# V4 l; Q$ }' p工序一 扩、铰φ25孔
7 O) O, L- A8 U/ P" x工序二 拉φ25孔。8 h- K+ U5 E1 _4 F
工序三 铣 φ65孔端面。
- K; a( X, f2 l* T3 @0 J工序四 扩、铰φ65孔
* r# ?) _) w) Z工序五 切断，磨剖面。
) [; [) l2 e3 U3 y/ T; N4 [- e( Z工序六 铣 M22螺纹孔端面。2 {' Y Q2 O9 ]; `
工序七 钻一个φ19孔，攻M1.5螺纹。& E$ [# M& o3 N; c
工序八 铣键槽端面。9 \2 G6 V2 [/ e1 s/ ~2 y0 [0 I
工序九 铣键槽' Y8 u' A& Q1 J$ t# D5 A
, x3 i, H/ _ I7 b) Z4 |以工序分散为原则。" A' s3 A6 @6 u$ z$ `
0 K. o$ j+ z6 l
n# l- ]( W; T- q3 I6 Y5 o如何再改进下，请高手指教下了。。。。。。
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) h. v/ O! ^8 S, t# y$ X r2 r) Q- x/ C$ l! y
[ 本帖最后由 squell128 于 2007-1-18 03:56 编辑 ] |
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发表于 2007-1-17 20:24:48
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