|
|
发表于 2007-3-13 10:55:39
|
显示全部楼层
来自： 中国上海
熔模铸造，最简单最小批量的设计需要……
/ o3 I+ } S, n- J/ S9 }2 W, U- H! i2 j- B2 a7 U. n' T
注蜡车间（注蜡、制蜡棒、修蜡模、组焊蜡模） 最少需要60平方左右！, @) ? |+ B& O" w, y
其中主要设备（最起码的）注蜡机一台，制浆机一台，蜡水溶化槽一个，蜡模冷却水槽若干）3 l7 ^4 E1 u, h6 P* w" \: Y
9 n# l' P) s- K& \" S3 M
制壳车间（水玻璃工艺）50平方米, C+ s/ [- w1 ~# ^$ s
其中涂层浆料配置槽三个（面层、过度层、加固层）砂槽两个，面砂（5号）砂槽、加固层砂槽（3号）有的单位还用4号砂做加固层用。硬化水槽2个（表面层用氯化铵，加固层可用氯化镁或结晶氯化铝）
+ j- e7 a+ ^8 Q" @ G% R! R5 I9 Z7 t" v+ @: e) I- |1 v
失蜡车间（热水失蜡） 失蜡槽一个，配备0.2锅炉一个（同时可用于注蜡车间蜡水溶化）总面积50平方，其中锅炉房要独立设置。5 f. n" {; {" s, H+ S3 C
/ c7 A$ e5 v! l) y, A培烧炉，由于你是试验性质，可用箱式电炉一个（对电炉部件损害较大），连放置模壳等，需要30平米4 O+ Z. ~1 Z$ M8 ~9 x2 b/ P! Z
6 _6 K) d# x( S4 n2 K, e/ f: b
熔炼车间，连配电、中频、电炉、浇注场地等，全部需要不少于100平方。
' a7 V2 r; F8 H7 H
2 O& e: F' X1 j由于是试验性质，清理面砂和气割冒口等工作，可直接在浇注场地区域内搞定，不另加厂房面积……3 z7 {( R- V2 F9 h
' e1 J+ X% G6 V: N
抛丸、焊补、修整铸件需要的后续处理车间需面积60平米以上……5 R; z5 `6 e2 b- c' M9 K& u
- S& F9 u' g" m9 u( Q以上为最节省的铸造生产车间大致面积需要，除非老兄你只是搞纯粹的实验，否则以上就是最小批量生产熔模铸件的车间面积了……（原辅材料及仓库、办公区没有包括）
& r) z9 S3 |' c: R
* A" \' U2 @3 V; K0 G1 h& C总计340平方………………………………  :victory: :lol: |
评分
-
查看全部评分
|
[复制链接]
楼主
:handshake