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[已解决] 为什么变速箱的轴经常断?

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发表于 2007-1-16 10:42:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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行星轮减速器主轴总是断,双轴型的,轴的强度不够?
发表于 2007-1-16 12:23:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉

回复 #1 zhangnavy 的帖子

有图才好分析的,,,,
发表于 2007-1-16 12:46:34 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
零件失效的原因是多方面的,如果如楼主所言,总是断的话,说明这不是偶然现象,应该一方面考虑一下设计问题,比如安全系数的大小,材质的选用,几何尺寸的确定等;另一方面考虑加工处理工艺问题.( e6 ~% @, G4 p& k9 _) E. |
具体参数可以拿上来,大家帮你分析一下!
发表于 2007-1-16 12:54:21 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
行星轮减速器一定要计算好轴向载荷和径向载荷。  o+ V' i9 x) O7 W8 H
有时由于减速机结构,别看轴身很粗,传递扭矩没问题。可径向载荷要求很小。
& C6 j: z9 z1 z: T- h0 R- r( I/ Z容易造成减速机齿轮损坏
发表于 2007-1-16 15:26:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
有三种可能) B/ {; h; y8 C# h1 t
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)5 p2 ^; d3 ^! d  e" \
2.材料有缺陷(通过探伤解决)
! [* m: p0 @! Q( n- Q- z( C* u3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
发表于 2007-1-17 09:44:30 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
还有可能是装配问题。6 \6 v% t$ J( Y. g5 y2 L3 X0 C
行星齿轮对中心轴的要求很高。
发表于 2007-1-18 11:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
轴经常断,应该是设计i的问题,如果是自己设计的,应该重新校核轴的许用应力、轴向载荷、径向载荷。如果是选用购买的,要重新选择减速机型号
发表于 2007-1-18 12:33:13 | 显示全部楼层 来自: 中国天津

回复 #1 zhangnavy 的帖子

总是断的话,你们应该根据断的切面判断一下,是切断,还是扭断,或者拉断。
) z8 g# I$ g5 @: B有点材料力学知识的人就能看出来是怎么断的。
" ~4 v3 p$ s0 K/ W再进行一下对应方面的强度校核。
7 z! n% r7 \3 m. j* D) ?7 y不过设计过轴的就会知道,轴断还有可能就是配合公差选择不对,也就是说是配合上的问题。2 o" X* T: o2 q0 M
所以如果强度校核合格,你可以再看看你所选的配合公差是不是正确。或者说装配时的误差等有没有符合技术要求。
发表于 2007-1-19 09:52:02 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
轴的尺寸大不一定好啊,有一种说法叫轴的受力有尺寸效应的
发表于 2007-1-27 10:18:51 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
在外部再加个轴承,我公司的设备一般都这么做,一般来说用链条或齿形链都这么做,提高精度与寿命
发表于 2007-2-16 21:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
请提供传递的扭矩及输出轴转速、直径,负荷种类,我给你验算一下
发表于 2007-2-17 09:20:28 | 显示全部楼层 来自: 中国四川泸州
1:材料问题' _/ \* ~- s& d8 q& L! e
2:加工问题1 d  D4 }# |& [! t
3:热处理问题
, u; q3 P) W- B4:强度问题
8 o2 j4 U+ b% H1 g' C$ `; F  i$ M也可能是几方面的综合原因
发表于 2007-3-2 10:22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
做一下失效分析试验..尤其是材料的机械性能试验..
发表于 2007-6-9 16:10:36 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
经常断的话,应该是属于设计问题,重新核算其强度达到要求没有.然后改型!

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发表于 2007-6-9 17:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
有三种可能& y2 p4 E* m5 b' U
1.轴的强度设计得不够或者使用超过了许用载荷(可通过更换材料或改进热处理或改大轴径来解决)
0 Z$ W: K+ W8 c6 Y0 d+ y# ~2.材料有缺陷(通过探伤解决), y; ^$ X  T3 P% g
3.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
& I% @& P; Q4 e8 @& U) K; X, y5 {) t" @" B也可能是几方面的综合原因

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发表于 2007-6-12 16:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽淮北
可能是装配问题。
发表于 2007-6-16 09:07:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
另外考虑一下与负载的匹配问题.
发表于 2007-6-17 13:13:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

理论和实践相结合

先理论上计算一下,这样的轴受力情况怎么样,安全系数有多大?
0 k# N; m4 [2 e/ P, T! g-----------------% s& q$ L1 c* M3 O$ P& z+ k
再实际看一下:* ^+ t# [) H7 i1 X  y+ J* J% |& A
断裂的轴是什么材质?热处理情况如何?从里到外的硬度分布状况.一般在什么位置断裂,又是在什么工况下断裂.裂口如何?: M6 w+ A- M: t* p
-------------------
. T& W" _6 m- q一家之盐

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发表于 2007-6-17 16:17:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东韶关
1、是新的变速箱还是旧的,旧的话,以前如何?
9 t0 \) @9 U) @! Z  a4 `2、什么地方断,是扭矩最大的地方吗(强度不够)?是应力集中吗(非圆角-圆角小,易产生处理裂纹和应力集中)?

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发表于 2007-6-19 19:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
可能是过载吧,我们公司一个变速箱里面的轴也经常断
发表于 2007-6-20 09:21:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
国内批量生产的变速器,基本都不是自己设计的,最多也是复制改动的 ,在设计校核上应该不会存在太大问题,经常断,我认为应该在过程控制上查下,如:
$ Z0 k" m' D! _1.材料的缺陷;8 C7 N& k( X$ Z
2.机加工表面粗糙度、圆角等;1 b: ?: Q: D, L, S3 @; c0 k. j; e
3.热处理:组织、心部硬度;
  I8 a! }% z, m$ H2 X* U最好做个失效分析,主要花个1K-2K就可以了

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发表于 2007-6-20 10:23:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
轴的静扭强度不够
发表于 2007-6-20 21:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的分析是2 b% ^0 ]/ Z& g8 N; c) H
1)减速机通过联轴器与主电机联结,且电机的转速达1000以上;! `; r! x0 S3 |; o
2)工作时,经常打反车;9 S. ]$ C- ^/ G1 i. D7 P: L% v$ }
3)由于没有缓冲装置,在打反车时,所有的力量全部集中到轴上有卡簧切槽的部位。+ `* D* f/ h5 m% I
我的建议:7 h8 `1 u# _) X( Z
1)将刹车时间延长;
  W0 t( S) G$ {0 e! j: {, Q; J2)把减速机与电机的联结套更换为带有径向缓冲装置的结合子。
8 Z& r9 M2 k) r! N9 Z0 F: d

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发表于 2007-6-21 13:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆

洪哥说得有道理!

洪哥说得有道理!
发表于 2007-6-21 13:54:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
有几种可能
9 a! O/ q8 {4 l: o从使用上讲) b7 Y! ^/ @* M) U/ p% _  U0 L
1.工作时,突然停车,没有减速时间差,造成组织缺陷
5 G) [2 W- F/ w, e, h4 k5 Y2.开车方向与设计方向不一致
' d# P& ^  `- S: n7 S从设计上讲' [+ Q- a& s4 K* E( D; X
1.轴的强度设计得不够,可通过更换材料或改大轴径来解决; n; O! \0 K; e% L$ g
3.材料有缺陷,改进热处理工艺
& b( A  R0 B  U7 s# V4.加工时不规范,如倒角不好,导致应力集中
1 @2 g( L- v3 [3 q" a, A从装配上讲$ e; p! H: I6 V5 n  F' C4 x! q) `
1、装配工人素质低,有些细节没有把握好4 M: C( b* r% ~# r: K
2、装配精度不高(单根轴上几个齿轮同轴度不好,几組轴的平行度不好等)

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