自动压力切换阀的工作原理及应用

z6z6j6

在液压测试过程中为了简化测试系统，经常会遇到在同一油路上同时需要检测高压和低压，如液压缸的最低起动压力和耐压试验。为了满足测试精度的要求，高、低压测试又不能同时使用同一个量程的压力表，这就要求在测试高压时将低压测试装置关闭，以保护低压装置不被损坏，而实际工作中，经常发生忘记关闭低压装置而发生事故的情况。为了彻底地解决这个问题，作者设计制造了一种能自动进行压力切换的自动压力切换阀。通过该装置的使用，有效避免了低压装置的损坏，同时能够满足高、低压测试需要。这种自动压力切换阀还可用于负载变化较大的单泵系统中，组成负载传感系统、起到节能作用。
% n3 L/ ?  A( T0 y
$ `+ x, r0 P2 h" [3 D$ Q+ t/ f    1　结构及工作原理

/ f1 h, E  M. T3 h( X    自动压力切换阀主要由调整螺塞、调整弹簧、控制阀芯和阀体组成。
+ T8 g# W7 O) v" y- K2 [# B+ K
: B; @# H1 o. W- W  f: n
* O; k4 e  l+ X5 t$ W/ N    将低压测试仪表接于阀的P1口，高压仪表接于P2口，压力油源接于P口。
) i, A- S$ t; \( V$ l
    当切换阀工作时，控制阀芯4同时受到由压力油进入阀腔作用于A1面的液压力F1、作用于A2面和A3面的液压力F2和F3，以及由弹簧压缩所产生的弹簧力Ft，如图2所示。


& H  l$ f' M& h  p8 b0 S    由于当切换阀的结构尺寸确定后，F1、F2和F3都只与液压油工作压力p成正比，可以把这3个力简化成1个力Fy。
# W- z& [7 _& y" q" i
   Fy＝C.p

    式中　C——常数

( U7 Z- [: U6 F    弹簧力：  
" P& N1 ~8 W  t  S
　　Ft＝K.Δx
. Z) y8 C: P/ s
    式中　K——弹簧刚度力的平衡方程可以写成：

    Fy－Ft＝0
$ }3 K) j" J. }1 q' F5 i
    因此，可以建立起一个压力p和弹簧变形量Δx的关系式：

! T3 C4 e. v4 k    Δx＝A.p
9 p7 ^5 h3 q1 N7 N5 e, b: |
    式中　A——只与自动压力切换阀结构尺寸和弹簧刚度有关的常量

: j1 [& a, R+ l; f! M* O    由此式可以看出，控制阀芯的位移量Δx与进入阀腔的油液的工作压力p成正比例关系，也就是说，当系统压力达到一定程度(由调整弹簧设定的切换压力)时，Δx也达到足够大，控制阀芯移动以实现遮盖P1口，切断由P1向外供给的油液，实现对低压压力表的保护。其控制阀芯的最大位移可以限位，同时控制阀芯和P1口的关系为正遮盖，以防止控制阀芯位移超量。

    2　其他应用

    该自动压力切换阀还可以用于一些工程机械的单泵供油、负载压力变化范围较大的场合，组成一个简易的负载传感系统，以实现节能的作用，见图3。
- |* v0 U6 E' w6 M  \
2 A3 ^) r/ B3 h- V- a  }
: ?4 S/ n3 H7 s# \0 P    （1）　C端接负载，A、B端封闭，可以组成一个单泵供油，高低压同时工作的系统。当负载压力较低时，系统压力由接在P1口的低压溢流阀设定，需要较小的驱动功率。当负载压力升高到自动压力切换阀的设定压力时，切换阀自动切断低压溢流阀，则改用接于P2口的高压溢流阀来设定，以实现高、低压力的自动设定，从而实现节能。
2 m5 [2 v  h. F, B3 _$ Z4 `) s
    （2）　C端封闭，A、B端分别接负载，可以组成一个单泵供油、高、低压不同时工作的简易负载传感系统，工作原理同上。

cesan

没有图啊,我看不太明白啊