高手,这个怎么加工能保证精度

ysss333 · 发表于 2007-1-12 20:42:24

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？注册

x

请各位高手出谋划策,这个怎么加工,能保证孔的形位好,不变形.如果用外圆定位直接车行吗,会不会变形呢?高手们能否有其他更好方法,请帮忙!
http://C:\\Documents and Settings\\Owner\\桌面\\加工.JPG

YINDONG411 · 发表于 2007-1-12 20:46:24

老兄你的工件是啥样子的,至少描述一下吧。

外圆定位直接车的话不好，松开三爪的话工件恢复变形，里面孔就变成近似三角的。（按照筒形空心物说的）

[ 本帖最后由 YINDONG411 于 2007-1-12 21:14 编辑 ]

ysss333 · 发表于 2007-1-12 20:54:33

不好意思补上图片http://C:\\Documents and Settings\\Owner\\桌面\\加工.JPG

YINDONG411 · 发表于 2007-1-12 21:17:24

就那六个孔有公差那就好办，先加工保证那六个孔到尺寸。中间的大孔没形位公差怎么都好办。不过车的话很是断续切削费劲。尺寸可以的话上线切割。

tz_wang · 发表于 2007-1-12 21:35:24

看看图纸，好像工件没标厚度。如果工件较厚的话，即使是断续车削，保证6个孔0.01mm位置度的话问题不是很大，但如果是厚度较小可以做一与工件材料相同的装夹工装，将6孔位置处填平，变断续为连续，并可以多件叠在一起加工。

ysss333 · 发表于 2007-1-12 21:45:59

谢谢大家 ,请高手们再多支点招

popjim · 发表于 2007-1-12 22:17:46

加工后中间的孔有要求吗？

ysss333 · 发表于 2007-1-13 07:32:59

主要使6个孔的圆柱度,位置度的要求,谢谢

loveu99 · 发表于 2007-1-13 08:26:34

你的意思是六等分孔已经加工好了，现在要加工成右图？
那样的话用车精度难保证，而且不是连续切削，打刀严重。车刀容易损坏。而且即使车出来角上毛刺也很多，角很容易打掉。
所以用线切割比较好，做出来的精度也比较高。

zzhzzlzzh · 发表于 2007-1-13 11:56:04

简单,首先按左图加工对,然后用夹紧两端面的工装夹持零件,以保证夹紧力与轴向重合,这样孔就不会变形了,然后上车床,或加工中心,均可加工.

y123123 · 发表于 2007-1-13 13:53:17

LZ的题目条件含糊不清（材料？工件长度？几个直径？），所得的解也很多。难道不是吗？如4楼的回答本应是很准确无误的，但如果材料是非金属材料，譬如是聚四氟乙烯、尼龙等材料，能线切割吗？又譬如材料适宜冲压，工件的厚度大小也适宜冲压，选择模具冲压加工也未尝不可。

[ 本帖最后由 y123123 于 2007-1-13 13:57 编辑 ]

13771994675 · 发表于 2007-1-13 15:19:03

小批量我觉得线割比较好，大批量夹两端面比较好。

xhpwaha · 发表于 2007-1-13 22:44:58

个人觉得这个产品不会很大（图纸没有标注尺寸，通过位置公差只有0.01mm判断得来），该产品直接外圆定位来车得话是没有办法保证这些位置尺寸的，可考虑先粗车外圆和加工完成中心孔，然后使用加工中心或数控铣床再或是小型切削中心以中心孔定位加工出六孔，之后以六孔中的2孔定位精车外圆，这样保证加工出来的位置度好，此工序完成后，可考虑由外圆定位扩中心孔，由于中心的大孔的要求不是很高，如果产品不大的话，可能的话，可在车床上直接用钻头打空，铰刀铰空，即简单，粗糙度又好，工件漂亮，如果产品比较大的话，只能车床上进行镗孔（断续切削，比较费刀），或者直接线切割（可用快走丝，有粗糙度要求的话，再进行研磨）

ysss333 · 发表于 2007-1-14 19:06:41

是钢件,外圆100,内腔60,谢谢各位,学到不少

ZQH680721 · 发表于 2007-1-16 13:52:31

公差都注标错了，大伙还讨论的如此热烈，怕是有些文不对题了

。位置度可是有关联要素的，也就是需要有基准的，而图中没有呀？严格来说保证Ф0.01的位置度是相当难的,只有很精密的中心机才达得到,如果钻好孔再加工中间孔,理论上说材料的应力释放变形应该不少于0.01,所以以我的经验,应该六孔后做才能更好的保证要求.

NJLUHC · 发表于 2007-1-16 14:36:25

如果用普通车床加工且批量特别小的话：1、先车削中间的大孔，保证尺寸精度和粗糙度，2、做一个与已加工成的大孔孔径相同销轴（过渡配合），3、将此销轴压入大孔，4、加工六个小孔，5、将销轴压出。6、去除毛刺儿。

xgf118 · 发表于 2007-1-16 16:47:54

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

maomzhang · 发表于 2007-1-16 17:56:53

建议扩孔后铰孔，利用多刃铰刀，奇数分布，保持稳定，OK！！

wqrr · 发表于 2007-1-16 18:00:34

同意楼住的看法，楼上的说得太笼统，要是板金件大批量冲压快，要是超过5毫米厚大批量上加工中心看你怎么用

xiaoniangzi · 发表于 2007-1-17 01:54:13

LZ你怎么把转轮放在这，用加工中心怎么样？

singing18 · 发表于 2007-1-18 15:49:11

最好把图的全貌给大家看看,要不然我觉得要是不太厚的板的话(8~12mm),可以用高吨位的冲床去冲成型,然后车外圆,精铣内轮廓就好了!只是铣床夹具费点心思而已~

yamahamu · 发表于 2007-1-20 16:38:59

个人认为你的工件的内孔精度要求应该不会很高，以外圆定位用车削、铣削都可以，再不就用线切割也可以
如果你的内孔精度要求高的话我觉得你的工艺路线好象不是那么妥当

zhanghuihbh · 发表于 2007-1-22 16:04:22

图纸尺寸不全，是否可用拉削工艺，靠拉刀的精度保证位置度。

		自动登录	找回密码
密码			注册

通知

[已解决] 高手,这个怎么加工能保证精度

马上注册，结识高手，享用更多资源，轻松玩转三维网社区。

工件图片

评分

评分

评分

回复 #1 ysss333 的帖子

评分

评分

评分

评分

回复 #11 y123123 的帖子

评分

评分

浏览过的版块

xgf118 xgf118 当前离线积分 1166 UID 201098 主题在线时间小时注册时间 2006-11-17 头像被屏蔽	发表于 2007-1-16 16:47:54 \| 显示全部楼层来自：中国山东滨州提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

	回复支持反对举报