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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!
! s1 u0 l: Z% v1 [/ N" ^$ {6 I每周一题
3 W/ b$ u9 A" v, w% s说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
; Z0 r; X! _. ~1 }* y. l$ p目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。, I( Q2 M5 w/ \1 Z. y1 W
方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。

+ e! K' _/ g+ D- Q) E9 z奖励:按照情况+3--+10。& X* w' J  u1 n7 k
时间:2007年第二周
4 ]* y3 z% O+ c今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
% X# Z9 S6 Q7 s# j: N! s4 Z9 y* h& D+ T! R欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
8 [' ]* [- P0 z% u                                                                                        -------------------------------by sxw68
; D+ V  Z) a7 n9 k2 i8 e, D* v+ a. O9 u
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!: E, f2 B4 a/ [
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能
2 U6 r2 V) s: x5 m( q唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿, D) B1 N) E% ?* K
可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。
6 b6 O* R% G6 h( G# W2 N3 D
" Z" Q/ \: H5 [# V+ Y很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。2 v. H- C1 q, P. [' n- _

, V. E% ~/ {% F4 e) e1 S浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)! V( X3 z2 ]' T

0 R% b; L3 I3 d: f$ I- ?- Y/ h用推板顶出,比较稳定0 q. A0 }* `' s9 i" A* r& P

6 ?. G* N4 a2 r! o/ v/ O水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀
3 X5 x, q' Q& s& V; Z; o
  |8 o2 v, l" }( O2 l前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工
9 }7 i; {7 g0 ?' g( H$ N# t" J, l7 k9 r: {
前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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