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[讨论结束] 大家来讨论下这个图的开模[每周一题2007.03]

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发表于 2007-1-9 12:39:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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讨论其开模的可能性,怎么开?那些环节比较重要,哪些应该注意。等等!
; \2 ~' G- \0 x9 P每周一题) n& c' }7 P2 m; U7 J8 J3 K
说明:鼓励会员积极参与应助及技术讨论,加大奖励力度,尤其对有效应助及专业技术讨论多奖。
9 {4 Z) _* \4 F& |! ~% k5 r目的:营造热烈而又专业的技术讨论交流气氛,快速提高大家技术水平。
+ W6 H& B, U; v5 u( `* S) P! M$ z方法:参与的会员都有奖励,但是不要灌水,或者回复无意义无关主题的内容,这类帖子一律删除。
% U8 r  y9 }+ S
奖励:按照情况+3--+10。2 @; r) v( m2 z
时间:2007年第二周9 }5 `7 d3 u/ }$ W2 \. I  U
今后每周都会有新题目,不过要借会员提出的问题或者讨论题目
( W& O$ W# p& T% f* p! [& z欢迎积极提出好的论题,同样有奖励。
+ F) x$ @9 a4 w* g: e- f1 @- x                                                                                        -------------------------------by sxw68! G# }* M/ x, l5 f4 _' J
  d" i+ r" d5 l* C0 L/ T  ], U
[ 本帖最后由 sxw68 于 2007-1-15 12:40 编辑 ]
20061225141018.jpg

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3 鼓励技术讨论

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发表于 2007-1-15 09:08:54 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
直徑0.2而已啊....吹氣程型吧...因為0.2又要靠破不容易做

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 积极参与应助

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发表于 2007-1-19 08:26:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
单纯注塑是无法加工的,尖嘴部要靠热拉成型,即所谓“拉吹成型”!6 b4 h6 W+ m# ^' S, d  |
有这方面经验或设备的朋友,请发表意见!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
sxw68 + 3 技术讨论

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发表于 2007-1-24 10:36:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
不好意思,我是搞冲压模具的,这个我搞不定,不过还是支持一下。
发表于 2007-1-25 09:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我觉得是不是可以采用哈夫模
头像被屏蔽
发表于 2007-1-25 09:29:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2007-2-12 18:00:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
   我想看到高手来解决,这种模具很难弄
发表于 2007-4-30 23:02:13 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
0.2毫米确实薄,但不长,我认为解决好以下环节可以试,1,型芯小端的固定必须同心。2,固定孔能顺利排气。3,模温采取上下段分别控制保证小端料温。4,环形进浇。5,高温低压。6,型芯刚度要高。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
mr.lee + 3

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发表于 2007-5-2 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
注塑不可能
! V6 f/ S1 [" H# o- |唔知高手可有其它方法
发表于 2007-11-9 10:01:28 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不会阿
+ v. E( k* N2 d- B/ N9 b' @可有高手指教
发表于 2007-11-17 20:07:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
注塑是可以的,就是型心不好加工出来。; @  T% X" R. _* I( r

$ [) S1 F+ i- m# S5 \- B% b很容易断的,这类的东西我做过。比这个还小。
发表于 2007-11-26 16:02:04 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
这个一般我们都是用吹塑成型的,用吹塑比用注塑好做很多的,不用型芯,用气成型的.
发表于 2007-12-5 11:05:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
型心用数控车床加工,并且型心要在前模对插,防止在注塑压力下偏心。
8 k6 b  Y5 c* y& f. W, ?/ I" Q; K. c6 N. z* b6 D+ M
浇口采用潜或侧浇,从产品底部进入(从厚到薄)
8 L4 {! |$ s% |- o9 I! C
& Y' ~: X- X+ b! t5 Q. p$ Y用推板顶出,比较稳定
( q: d+ |+ \: c1 @% P" c' @5 n3 `) {" a4 _; A
水路要设计合理,因为产品厚度极度不均匀) v: M) M2 u( A  d. X( g7 Z  Q

2 V, Q4 Y. q/ w5 |) Z前模对插处要镶针,保持排气通顺,又便于加工
0 X! c' Q$ y4 ^" w4 T8 Y  a  F, Q- y% S
前模可以可以用慢走丝加工,就是抛光困难那,如产品表面有要求,就哈夫了
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