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钢的回火硬度(H)取决于回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作图极为不便,故大多数情况下,将其简化为直线和抛物线型,用经验方程可表示为:H = a1 + k1 T H = a2 + k2 T
* G. F+ U/ w5 A! o9 z: q: u其中,a1、a2、k1、k2为特定系数。
( r3 W& T4 B2 N5 h9 A依据实际工艺试验和有关参考文献的数据,运用数理统计方法计算和修正,得出部分常用钢种的回火方程。实践证明,这些经验公式具有重要的适用价值。+ ^/ T# N7 F: b; T# ?6 O
钢 号 淬火温度/淬火介质 回火方程% N4 H% X z: T) ~: t8 L) y# q, S
45 840/水 H = 62 -(1/9000)T 2! B) L3 F% m3 g/ y) n: S
20Cr 890/油 H = 50 -(2/45)T
! X# r, z8 M. J; Y2 S* f38CrMoAl 930/油 H = 64 -(1/25)T(T<550)2 [& b7 P- ?) {* w" X
H = 95 -(1/10)T(T>550)+ M' Y. B4 `% X( h
40Cr 850/油 H = 75 -(3/40)T
" P8 ?% D! w* d3 L, [50CrVA 850/油 H = 73 -(1/14)T
) E+ y; z4 o: m, p9 E60Si2Mn 860/油 H = 68 -(1/11250)T 2, @( k0 k ~- v: O8 {" }; @
65Mn 820/油 H = 74 -(3/40)T$ k; |6 l! P" B* r( f
T8 800/水 H = 78-(7/80)T
! b# b5 X) u! }T10 780/水 H = 82.7 -(1/11)T
% K! s: I; X, O( C+ NCrWMn 830/油 H = 69 -(1/25)T
2 c4 G: h- b D/ gCr12 980/油 H = 64 -(1/80)T(T<500)4 l/ U1 F7 C& U/ P7 W7 w
H = 107.5 -(1/10)T(T>500)
' T, I: |4 Q1 `; GCr12MoV 1000/油 H = 65 -(1/100)T(T<500); o" D! S3 g7 z$ v) t; m* S
9CrSi 865/油 H = 69 -(1/30)T- u7 m9 V/ y. j% h7 W2 q
5CrNiMo 855/油 H = 72.5 -(1/16)T6 K& S/ X, t+ k
5CrMnMo 855/油 H = 69 -(3/50)T% B3 O/ H* f9 D; J8 i6 i
W18Cr4V 1280/油 H = 93 -(3/31250)T 20 h/ S% e5 k( H, Q
GCr15 850/油 H = 733 -(2/3)T
. i9 b8 ~* x. p6 X2 v使用说明:2 |: [4 F0 d U+ T+ z, U
(1)要求原材料化学成分及力学性能符合国家技术标准(GB、YB等),最大外经(或相对厚度)接近或小于淬火临界直径。
+ p1 `. z8 O# E9 d; N. S(2)在淬火温度、回火时间为定值的条件下,回火方程仅适用于常规淬火、回火工艺;不可用于亚温淬火、复合热处理、形变热处理等工艺。
) f& C0 n/ Z$ `% i; }(3)在热处理过程中,还应选择正确的淬火介质,使冷却能力满足工艺要求;钢材按要求进行预备热处理;' g S3 j( B( T
(4)考虑到随机因素的影响,钢材热处理后,回火实际硬度和温度与计算所得数允许有5%的误差。 |
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