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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。9 B% f M' Q" y& a! R- a0 k/ N
2.一般情況下STP在RP正下方。
; c9 N3 |0 Q8 V3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。
5 Y5 q: H7 C& N- } d& L9 [4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。# b. Y" d2 S( i( [8 h+ F" E) i& N
5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。' M6 Z+ d4 j9 x
6.成品拔模斜度以減膠為基准。
# T3 H7 E$ N/ e+ D2 K) M- S3 E' X7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。1 |; I. d+ C0 M/ a" g
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。8 N+ x' ^' |/ t5 {
9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。3 e2 M3 }; H8 w0 L
10.斜梢距模具中心應取整。( I# Q, H6 H; d# ~
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
: I& ]' U" D8 i5 u) M12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。
, Q- i* ]+ l! n13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。
" g8 w C' ]( H" C4 f3 j1 u5 M14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距7 b3 ~! r; [! S6 Y8 _" u6 {" z: d0 w5 T
模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,
/ p: S' a3 R; g ^$ M0 @: [ h9 @) [若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免4 |, \) w1 D; o
和回位梢干涉。; {) @) x0 [- {
15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保3 A0 |; K4 i+ L2 Y$ W
持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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