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1.一般平板成品不宜中間進膠﹐以防彎曲變形。
+ l& I' ?. ]: g& F1 h2.一般情況下STP在RP正下方。
9 M# |' x+ `6 Z+ H" t+ n3.當模座較大時﹐STP的間隔為150--200mm。# w5 \3 h+ m, X# y7 c( j! m8 n" X
4.鎖上下頂出板的螺絲間隔為150--200mm。- s) h/ a0 i/ v) k- B. }- T
5.當有頂針在滑塊下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要裝有強制回位機構。
; d8 {" V6 @$ \$ z {$ X5 L6.成品拔模斜度以減膠為基准。' u4 z( R7 y2 k& k/ i* }
7.設計水路時﹐盡量不要采用水管直接接入模仁﹐而改用模進水管用"O"RING聯接模仁。) d/ y7 z6 a% {2 N A0 r/ b
8.SP盡量將其直徑取大并布置在成品的正投影面積下方。
% U& f$ n. A# N" g9.冷卻水路三原則﹕A.快速冷卻﹐ B.均勻模溫﹐ C.加工方便。
5 W* t! W1 K( |% g10.斜梢距模具中心應取整。; K' h4 t/ ^- H, M, o: G( m
11.KO孔隨注口襯套的偏心而偏心﹐且注口襯套的最大傾斜角度不得大于15%%d。
+ [; g% R. k2 R) }" |12.對于二片半模﹐上固定板與母模板之間的分模行程要用機構加以控制﹐LP在公模板上必需要有注導襯套﹐一般還需要有LK開閉器。/ c7 z$ n9 }$ C5 t# D2 N
13.處理內側倒鉤的方法一般可用斜梢﹐內側滑塊﹐剝脫板(頂出中板)﹐頂出梢應盡量避免在滑塊底下﹐以免發生碰撞或干涉。- Q: d5 i9 z! w6 t) H( I
14.一般模仁超出成品輪廓20--30mm,且距1 ^' e8 N- w) U/ \' ]# D+ o ], }- ~. E
模具中心應取整﹐模板距模仁邊框20--30mm,! ^0 i; O( w( P; [0 {
若有滑塊應考盧將模板加大﹐特別注意避免( q: K) V$ ?/ @% m2 N3 g6 n
和回位梢干涉。- T# S- M* ~. s+ c: o7 N
15.支撐柱(SP)的擺放與腳墊間距應量保
3 Z3 {, ]) j6 ^3 v3 V持相等﹐使其模具保持平衡。 |
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