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[已解决] 中厚板的整体热处理该怎么做?

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发表于 2007-1-2 17:37:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南京

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目前材质都是低碳普板,主要是进行正火和回火处理,具体的加热温度和加热制度怎么确定?各位大虾请指教。) T# o3 V7 J3 ?) t1 J/ J% F4 Q2 |% Z

( `2 H- ]# L+ n' t( F9 Y  _' L[ 本帖最后由 wanglinyou 于 2007-1-13 13:55 编辑 ]
发表于 2007-1-2 20:36:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
正火900-930℃,保温时间视板厚及装炉量而定,出炉后风冷。回火除去应力一般不单独作。

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发表于 2007-1-3 00:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
优质低碳钢一般只进行正火处理,温度910~930,随碳含量增加逐步降低。如要求回火温度可定在600度

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 楼主| 发表于 2007-1-3 11:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
感谢两位大侠的答复,还有一事不明,可否在出炉后用气雾冷却,效果怎么样?会不改变钢板的性能?
发表于 2007-1-4 10:52:17 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
我觉得根据实际需要进行热处理工艺得选择了,气雾冷却速率过快,使某些组织发生转变
发表于 2007-1-12 11:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
如工件过厚过大可考虑提高冷却速度,你提的是否可以喷雾没把握回答,建议按二楼所说强制风冷
 楼主| 发表于 2007-1-12 11:23:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
那我就举一个特定的钢种吧!
" N" {7 O9 c& x2 ?! L. VN610E(12MnNiVR),规格:14000*3250*35mm
发表于 2007-1-12 17:28:16 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

中厚板的整体热处理该怎么做

压力容器用钢板吗?交货状态一般是正火或正火+回火,直接用就是了。
发表于 2007-1-13 12:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
订货时提要求,直接用最好。一般企业难有这么大且温度均匀的热处理炉。! \% I% l" L$ `1 Z% ~% E
. [+ f$ p+ x6 U1 D+ n5 a
上海三钢厚板厂介绍  : @3 K% ^" K" [8 y1 W) P: g& x/ [
! w  R4 Y% w5 F$ L% |
  浦钢公司厚板厂是宝钢集团中厚板精品生产基地,于1991年建成投产,采用国内先进的双机架四辊可逆式轧机,¢支1800/¢工985×4200mm(最大轧制力4200吨)四辊可逆式粗轧机和¢支2000/1020工×3300mm(最大轧制力6000吨)四辊可逆式精轧机,年设计产量75万吨/年。产品品种主要有造船板、普碳板及低合金板、锅炉容器板、碳结合钢板、桥梁板、不锈钢板及特殊宽厚要求的钢板,生产以船板为代表的专用板已占到近50%,是全国最大的船板生产基地。
* O7 A: B) O4 B9 Z  为了满足市场对中厚板尤其是专用板不断扩大的需求,如:不锈钢耐热板、32~36公斤级以上的高强度船板、高压锅炉板、低温容器板及以桥梁和高层建筑用钢为代表的高强度、高韧性和高可焊接性的结构板、工程机械用板、模具板等,厚板厂亟待对现有的工艺设备进行系统改造和配套完善,使厚板厂在现有基础上不断拓宽产品品种、扩大产品规格。
" ^! D0 r5 N) K: |0 Z+ m本次厚板改造内容如下:
( S7 ~6 c) E$ k/ h! v  1、高压水项目
9 f5 U  K5 ?. m' I6 T7 v& p改造后为两台高压离心泵,一开一备,工作压力为180~200kgt/cm2,最大流量为300m3/h,从原来的除鳞箱、粗轧机高压水除鳞,改变为除鳞箱、粗轧机、精轧机三点高压水除鳞,实现了消除轧制过程中的再生氧化铁皮,极大地改善钢板表面质量,麻点产生率从原来的0.6%下降到0.015%的水平。
1 u" `) I" y% g# c! M! @7 {3 S4 v$ l4 x  2、压平机项目: _0 A4 f# s* B* |0 u$ N+ e
新增压平机为30MN门式油压机,可实现对30~160mm厚,4100mm宽,18000mm长的钢板校平,单张钢板重量不大于35吨,最大工作速度为4mm/s。5 j+ Z: ~. v  A# A+ G6 n5 I
  3、双边剪项目
$ O0 }5 ^" E* `3 p* Q5 U钢板厚度为5.0~50mm,钢板宽度为1300~4250mm,钢板5000~32000mm,最大剪切速度为1.5m/s。
1 J7 t, m) Q. \  4、辊底式热处理炉项目
3 z0 n' J2 u2 s( X$ J( L新增辊底式热处理炉处理不锈钢板10万吨,普通钢板6万吨,其主要技术参数如下:; K7 o. d) ~4 H1 w' {  h# w( i
  (1)炉子型式:明火加热辊底式热处理炉: y9 p0 Q) S1 r0 |0 k1 m8 O
  (2)有效炉长:约58000mm" B& L7 n) I  b! H0 e) W# o
  (3)炉膛内宽:3500mm. @5 i5 B$ Y. T+ o
  (4)钢板加热温度:奥氏体钢固溶处理:约1020~1080℃;铁素体钢退火处理:约720~860℃;常化处理:约920~950℃;淬火处理:约920~950℃;回火处理:约450~700℃。/ q  U0 ~! M4 t* {& y
  (5)热处理炉处理的产品品种为:造船钢板、低合金结构钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、不锈钢及其他(合金结构板、模具板、机械工程用钢板等)。0 D8 Z. \' y% {
  (6)产品规格:
. R5 |4 ^/ ], T  d, l  Q2 T+ v  ——普碳:4 L4 ^: z7 O. A  R# M; `5 w+ T# r* k2 b
    钢板厚度:5~120mm;
$ H: d& E* s/ Q    钢板宽度:1500~3100mm;1 P& }; e2 c3 t% `3 ?/ Z7 g
    钢板长度:max. 18500mm;/ T4 u, R( s/ Y# T
    单重: max. ~18t2 A, X7 k; n5 j
  ——不锈钢板:
( @( G. }. e& A! G- b    钢板厚度:5~70mm;% {1 N- m* d9 y5 N% W2 ]
    钢板宽度:1500~3100mm;3 G" g/ g" i8 _# P5 l+ J7 O
    钢板长度:max. 12000mm;% |3 }/ w- l% Y+ S( y7 E* J
    单重: max. ~7.65t- Y. L; S5 ?$ r' T0 k
  本次改造后厚板厂设计产量为80万吨/年,其中不锈钢板10万吨,其余为碳素、低合金及合金结构钢板。改造后热处理产品的产量为24万吨,其中新增辊底式热处理炉处理钢板量为15万吨,现有双步进梁式热处理炉处理量为9万吨。: k) J+ M+ ]6 d
3 w, G8 A2 a) O/ X( I! m) R
[ 本帖最后由 mysuncool0315 于 2007-1-13 12:34 编辑 ]
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