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MasterCAM 基本使用技巧% b4 ]: X, \2 R8 R& P
电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具,可用来做细部工程的准备,如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造,可针对复杂的外形来做外形铣削,挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面,可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力,包括曲面的构建及显示,还有椭圆和字形的构建。 ! K5 p8 d. g% o( m* z0 e! Z' i( V* z
1-1,参考: 7 A+ f0 c, n9 w: x- T l
计算机辅助制造系统制造技术手册,是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册,因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断,转换转换已经构建好的图形,你从刀具路径功能中,所选择一种铣削方式,才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
2 A3 K% K* n n- o+ S) m( m 因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前,须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
* s. Y) X. [# J. Y- P' F9 D 1-2,使用刀具铣削功能时,须预需要注意的事项:
5 D, w+ G8 v G& N& X 一,构建的几何外形,需适合所要加工的铣削形式。" h) U- x2 E: [+ u g
二,进入铣削模式前,须设定合适的构图平面,以配合构建的几何外形及铣削模式,才不至于发生错误。. J* f- _- S. y& d
三,使用刀具路径功能时,须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
; C1 d7 [4 N0 ~( s0 k 1-3,系统模组: $ ~$ S5 E% \% A, K% b) I
设计模组
, w! q- a3 \; v M 计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组,这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能:
: ?, r1 J2 w8 t/ Z& j 1,可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
7 e% |5 Q% V. U4 [) Y 2,可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
1 f( I$ T1 \9 r' ~( H 3,可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。) v8 A C% K) O8 c; l
4,构建二维或者是三维的线架构几何图形。- V' P& R0 @4 t" m2 I0 Z8 |# @
5,可用参数式曲面构建复杂的空间立体,多重曲面及曲面顺接。
, A: q$ t7 ^- D8 I2 Z 6,可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。 8 E$ y: S8 N) V, f4 K8 d5 z1 q
铣削模组:
6 @* w+ [9 n) x1 f; J& U5 T3 m 计算机辅助制造系统铣削模组,共分为4种模组,已所述的功能来分类如下:
7 \( P6 f% r% v& L 2DCAM模组 + {! n, c. [$ o5 k; S) }' E
此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能,其功能如下:
) T" n% x6 u5 H3 U (一)于上视图构建刀具路径。
/ m( i/ o( a* x% g- U- E4 K) ] (二)二维外形的过切保护。
9 c: Q9 u, e' k& j- S- R7 ^ (三)挖槽。
3 j# M, U8 R# k- s# O (四)钻削。
E" T4 M% h' ]5 t* F; g (五)刀具路径重新显示,包括刀具给夹头的显示,并可计算加工时间。) O; q6 l# f2 g' E4 }/ ]! L i: T
(六)几何图形刀具路径的编辑。* C( X! H& X9 Q' |/ y
(七)刀具路径过滤。" R0 r3 }% l& o) E5 g
(八)刀具库和材料库的设定,以便自动计算进给率及主轴转数。! u/ q, A( n1 {
(九)标准和使用者的表单设定。% p2 b6 R' \) P
(十)提供使用者所使用的后处理程式。 0 r Y" D$ b2 X* o' u" g% y: @! ~3 _
铣床模组第一级:
% i. Z0 n: G" H. z, O 系统设计模组加上以上的功能:5 F0 N, r* [" g( `# {, w5 K
(一)二维外形的过切保护。
E8 W5 A$ c( s5 `1 L (二)三维外形的刀具补正。
% k* r7 m& N3 P3 p4 R3 c' @ (三)挖槽(双向、单项、完结)。
* y$ O' F# l* s- E (四)挖槽可用于锥度及岛屿,并可铣削不同高度岛屿。
7 ]# `" B4 ?1 X4 U: H" h6 y (五)钻削。6 D: t' E3 S8 {
(六)刀具路径重新显示,包括刀具及夹头的显示,并可计算加工时间。% Q* ^% ^/ h) b" d* o. O
(七)几何图形刀具路径的编辑。4 |. T& `, e0 u- L1 I1 P
(八)刀具路径过滤。9 P+ s5 }+ \6 J* ` k7 y% \
(九)刀具库和材料库的设定,以便自动计算仅举起种族转数。
6 `- u3 p2 i" D; q6 s7 c$ o (十)提供旋转轴的加工。
W) E( j4 s/ e (十一)刀具路径验证。
9 Y0 P- u y, b$ ? (十二)标准和使用者的表单设定。6 b/ f# v4 X' j8 m- j5 |
(十三)其中使用此所使用的后处理程式。
5 Z ?, f& Y7 W1 r- y9 s# J* p2 a/ ? 铣床模组第二级:
. s) B4 l' A x, M1 w! `, I) B5 F5 R 系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能:( `% U7 V. u" a+ b
(一)单一曲面的铣削给过切保护。 v# _" a0 _! u% c% A
(二)单一曲面的初加工。4 F5 [, y8 n! N- c6 Y
(三)直纹曲面铣削。
. }3 c+ t$ u" G; X# i$ p (四)旋转曲面铣削。* N& w* A+ s9 b
(五)二维扫描曲面铣削。1 m9 Y, ~: s. c3 C( D
(六)投影铣削(斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面)。
3 f1 k: q3 B1 h8 G1 U, h- ^- V% m; l 铣床模组第三级: d1 y5 W3 j, Z3 j/ c J
系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能:( \& T1 A5 ?7 ?$ S
(一)单一曲面的刀具路径,包括轴加工。5 Z j C8 F# J. [2 L/ y
(二)直纹曲面的铣削,包括5轴加工。 i3 j! ?8 l3 X0 `' f
(三)多重曲面初加工,包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。* q A) L) \% {( N* d! K4 D
(四)多重曲面精加工,包括平行式、放射式、外形式及投影式。
S. }% x% ^$ H" j (五)多重曲面加工的批次的设计。
# G% _% \% f, g8 ? K0 N! p (六)多重曲面加工的3D铣削。4 ~( Z; Z7 ?" i7 S3 H5 d
(七)举升曲面铣削。: H+ U9 N1 N# F u7 t+ |
(八)刀具路径修整。6 i4 ^' o' V& b2 v: x
(九)昆式曲面铣削。, Q, W, d1 X. y* {! d2 _
(十)使用者指定的区域加工及曲面过些保护。 |
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