MasterCAM 基本使用技巧

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MasterCAM 基本使用技巧
* z  }) y3 x6 v) ]+ h/ ^2 R电脑辅助设计与电脑辅助制造系统是一套整合有软件的工具，可用来做细部工程的准备，如设计蓝图及后处理程式的产生。而数控程序的制造，可针对复杂的外形来做外形铣削，挖槽及钻削。而在计算机辅助制造模组里面，可在立体空间的任何平面构建几何图形、尺寸标注和后处理程式的产生。此系统可扩大几何图形的构建能力，包括曲面的构建及显示，还有椭圆和字形的构建。
    1-1，参考：
  　　计算机辅助制造系统制造技术手册，是讨论有关手册铣削的所有功能。此操作手册是延续了计算机辅助设计技术手册，因而当你使用计算机辅助功能构建或加工外型和从打断，转换转换已经构建好的图形，你从刀具路径功能中，所选择一种铣削方式，才能完成所要的铣削路径及功能的数控程序。
    　　因此当您要学习如何作计算机辅助制造技术手册前，须先熟悉计算机辅助设计手册的基本功能。
; r& d. g/ G6 b6 U7 H$ I- E  1-2，使用刀具铣削功能时，须预需要注意的事项：
" I7 i" `2 g8 @8 w    一，构建的几何外形，需适合所要加工的铣削形式。
  Y2 H* f& Y4 \' @) i9 U! ]4 w3 `    二，进入铣削模式前，须设定合适的构图平面，以配合构建的几何外形及铣削模式，才不至于发生错误。
0 S9 l7 A" x6 U" w$ H& v; B  三，使用刀具路径功能时，须先了解并学会其他环形的定义及连接外形的方法。请参考第材 章。
1 m3 u( I7 z) `% O" @  1-3，系统模组：
0 R- W/ X" N5 S" I5 T, g  设计模组
  ~; ]; W6 k. A) Q* j2 b( _7 K2 [    　　计算机辅助制造的设计模组属于设计部分的模组，这些功能的使用方法请参考计算机辅助设计手册。系统设计模组包含下面几项功能：
3 k1 G' F! W7 e. E  F3 C$ i+ R    1，可于任何平面和视角包括的等角视图构建标头、注解和尺寸标注。
1 A1 s; ~4 }- {. `- o    2，可转换其它计算机辅助设计系统的图形。
    3，可多个视窗和旋转、平移、缩放显示的几何图形。
7 ?1 z5 ]: R6 U    4，构建二维或者是三维的线架构几何图形。
2 `# b. \- C  c0 g9 X. [' G  5，可用参数式曲面构建复杂的空间立体，多重曲面及曲面顺接。
    6，可用绘图机于任何平面及视角绘出所构建的图形、注解和尺寸标注。
! t1 q; G4 O7 }$ b6 k; S5 M  铣削模组：
1 M  L$ j3 d2 f* U7 B  　　计算机辅助制造系统铣削模组，共分为４种模组，已所述的功能来分类如下：
  2DCAM模组
2 f- ^& l! S3 T: G4 F4 i6 i- _    　此模组的功能是铣床模组第一集的部分功能，其功能如下：
    （一）于上视图构建刀具路径。
- F; b6 Z: f, y2 d8 e    （二）二维外形的过切保护。
    （三）挖槽。
' i: P' a/ R& m8 d/ B! `6 Y) O  （四）钻削。
  （五）刀具路径重新显示，包括刀具给夹头的显示，并可计算加工时间。
    （六）几何图形刀具路径的编辑。
0 h' C! A, O% g    （七）刀具路径过滤。
# P  c9 v. `. C' q9 n! c' J    （八）刀具库和材料库的设定，以便自动计算进给率及主轴转数。
; x. }: z8 ^% r; J& ~5 S    （九）标准和使用者的表单设定。
    （十）提供使用者所使用的后处理程式。
) Q! X1 }3 K, [) T/ A- l- w( p    铣床模组第一级：
8 T8 Y" }% l4 X$ b& \2 ]' ~  　系统设计模组加上以上的功能：
    （一）二维外形的过切保护。
& [2 o5 Z- R. z    （二）三维外形的刀具补正。
" S3 a. m3 T7 H: ~5 ?- {    （三）挖槽（双向、单项、完结）。
    （四）挖槽可用于锥度及岛屿，并可铣削不同高度岛屿。
% V8 K) F, g- n  p    （五）钻削。
) n+ Q# C  N& h    （六）刀具路径重新显示，包括刀具及夹头的显示，并可计算加工时间。
  （七）几何图形刀具路径的编辑。
    （八）刀具路径过滤。
    （九）刀具库和材料库的设定，以便自动计算仅举起种族转数。
" B& {: \% C8 y! L* H& Y  s    （十）提供旋转轴的加工。
' {8 l* J: m) h4 @) l3 d2 f    （十一）刀具路径验证。
. x9 T; v( M9 X" R1 u3 ~6 @    （十二）标准和使用者的表单设定。
  I. t8 Q) p9 Q$ H/ {% e1 L/ T, B    （十三）其中使用此所使用的后处理程式。
) E% ~$ E* [& ~, C  n$ o    铣床模组第二级：
# A# A" ?4 K$ C' t    　系统设定模组加上铣床模组以及再加上上下列的功能：
( J: {- {% k$ f$ }$ {" n5 B" {    （一）单一曲面的铣削给过切保护。
    （二）单一曲面的初加工。
    （三）直纹曲面铣削。
  （四）旋转曲面铣削。
3 J: x4 X2 G/ M+ h9 J, a  （五）二维扫描曲面铣削。
    （六）投影铣削（斜面、圆柱面、圆锥面、球面及截断面）。
      铣床模组第三级：
  　系统设计模组加上铣床模组第一级、第二级、再加上下列的功能：
    （一）单一曲面的刀具路径，包括轴加工。
    （二）直纹曲面的铣削，包括５轴加工。
    （三）多重曲面初加工，包括等高式、挖槽式、平行式、放射式及投影式。
$ J; T$ \6 M* }7 p* o    （四）多重曲面精加工，包括平行式、放射式、外形式及投影式。
    （五）多重曲面加工的批次的设计。
    （六）多重曲面加工的3D铣削。
    （七）举升曲面铣削。
" O; S4 `- E* }$ N! [7 E+ W0 @. Y) H/ }    （八）刀具路径修整。
- a7 D1 C* q6 `- K' ^2 m3 D! ]$ K/ P    （九）昆式曲面铣削。
    （十）使用者指定的区域加工及曲面过些保护。