这个齿怎么加工

yamahamu

各位XDJM,帮我看一下,这个齿怎么加工.大概有100件.
5 I3 k$ G% ]9 @小弟在此先谢了!
6 l/ N. Y6 U7 T) R/ U+ ~" {
[ 本帖最后由 huase 于 2006-12-31 20:10 编辑 ]

loveu99

主要是左边凸台难做，废工时，模锻又不行，只能大成饼，然后靠铣出外形，中间小槽用先切割，孔加工没问题。30长的键槽用铣。

syyyyyy

可以试试把左、右部分分体，右边齿轮做成环形，宽度40,左边宽度75,凸台35,然后40宽度做成圆柱形，然后单独加工，最后采用键联接镶嵌上。其他环节用楼上的说法就可以。 :) :)

yamahamu

没一个具体可行的办法吗？
分开肯定是不行的，人家要求就是这样的，我无权修改人家的设计，何况这个零件是客户测绘的，不是他设计的。
) b. g6 b& S8 y/ L- r: c6 k就没再高一点的高人帮小弟指点一二？？？ ;)

loveu99

我想，如果改成铸钢件应该节约不少工时。

yamahamu

原帖由 loveu99 于 2006-12-26 16:12 发表
6 h: G( e2 t& z1 Y; F我想，如果改成铸钢件应该节约不少工时。

, }' h* @; d( _( l5 `: T2 `8 u" s
  说了不是我设计的，我没办法改，他要求的材料就是20CrMnTi

xufu5913

最好的方法是用粉末冶金坯料，我见过最好的尺寸公差在1.5丝以内，可以达到微量切削，就是模具价格较贵，如果齿形不压铸就能低一些。 其次可采用熔模（失蜡）铸造制坯，这两种方法哈夫处的外表面一般都无需加工，其它形面按通常使用的方法加工就可以。另外图中模数2.54（1/10英寸）这刀不好找，若用公制2.5模数的刀加工，齿高影响不大，但压力角、齿厚可能要受些影响，测量时尽可能以公法线的下公差为准同时辅以测量齿根圆作参考。从结构看这类齿轮精度要求不会很高，应该能过得去。

yamahamu

高手都哪儿去了?
怎么都没人能给点好的建议呢?

chinajim

以上2位的建议也不错呀，你认为的好的建议是什么呢?你也没说你能提供什么加工工具,大家说的都是基本的方法,也许人家说的方法,你没有相应的工具来加工也白搭呀!我们来求助,有人帮助,无论如何都应该感谢,要有一颗感恩的心,你说不是吗

wwsny

锻饼料,车出大外形,左边凸台的2mm豁口只能用线切割加工,四个扇形孔也只能用线切割的方法加工(先钻工艺孔),切割后钳工修磨.铣长孔,其余的都是正常的加工方法了,不用多说.

chujun1982

齿坯焊接,至于后续齿轮加工很简单啦

www0324

A-A剖视图中15的孔和主剖图R9长30的腰形槽，图视位置不矛盾吗？请能看明白的高手说话

hero2006

腰形槽与15孔是独立的，我没有看出有矛盾之处。

DMKT

模锻-----车--------划线（左边凸台）——---铣（凸台）-------钻孔（∮7.5 、∮15、 M6底孔）--------铣（腰形孔）-------卧铣（锯2MM槽）--------钳（攻M6 螺纹）-----加工齿型
' c7 {7 j3 u  }7 G" S; I8 y! C4 D$ I
2 n9 r, j3 E) y' e$ a( n$ m! O[ 本帖最后由 DMKT 于 2006-12-30 21:53 编辑 ]

qq12142111

　大师的话真如“大音希声扫阴翳”，犹如”拨开云雾见青天”，使我等网民看到了希望，看到了未来！晴天霹雳，醍醐灌顶或许不足以形容大师文章的万一；巫山行云，长江流水更难以比拟大师的文才！黄钟大吕，振聋发聩！你烛照天下，明见万里；雨露苍生，泽被万方！透过你深邃的文字，我仿佛看到了你鹰视狼顾，龙行虎步的伟岸英姿；仿佛看到了你手执如椽大笔，写天下文章的智慧神态；仿佛看见了你按剑四顾，江山无数的英武气概！