“深切法”修正螺纹误差实例

asdolmlm

      在车削螺纹时，有时造成螺纹加工不合格。在这些废品中，有一类可通过重新车削进行修复。这种通过切除材料减小实体的方法而能使之变为合格的螺纹，可称之为可修复的“假废品”螺纹，这类螺纹中又有一部分往往可以用“深切法”加以修正。
6 F- P5 A& r" D/ K3 l    所谓“深切法”就是将可修复的“假废品”螺纹中径合理地改变一些，进而化“假废品”螺纹为合格产品，这里所说的合理改变对外螺纹指的是合理的减小，对内螺纹指的则是合理的增大。其理论根据是内、外螺纹互换性合格的条件，即：
% d) J! \. d# ~  S( o% [2 K- @, ~       对外螺纹： d2作用≤d2max且d2单一≥d2min
4 m# c# i* y. @' s     对内螺纹： D2作用≥D2min且D2单一≤D2max
     式中：d2作用为外螺纹的作用中径；d2max为外螺纹的中径的最大极限尺寸；d2单一为外螺纹的单一中径；d2min为外螺纹的中径的最小极限尺寸；D2作用为内螺纹的作用中径；D2min为内螺纹的中径的最小极限尺寸；D2单一为内螺纹的单一中径；D2max为内螺纹的中径的最大极限尺寸。
- l6 s. w! r* }7 u$ N     哪些“假废品”螺纹可用“深切法”修正，可通过下述公式进行分析。
     对于外螺纹，其公式是指条件：d2作用>d2max，且d2作用-d2max</SUB≤ d2单一-d2min，其中：d2作用>d2max这一条件是用来说明外螺纹是废品，d2作用-d2max</SUB≤ d2单一-d2min这一条件是用来说明该种废品外螺纹是可用“深切法”来完全修正其误差，并使之成为合格品。对于内螺纹，其公式是指条件：D2作用<D2min且D2min-D2作用≤D2max-D2单一，其中，对该公式中两条件的解释同理于外螺纹公式的解释。
. q4 r5 Y- L! P1 C      用“深切法”修正螺纹时，虽然可使某些可修复的螺纹通过切除材料而转化为合格品，但是这种方法如果应用不好往往会使本来可以修复的“假废品”螺纹变成了不可修复的真废品。所谓不可修复的真废品是指对于外螺纹满足d2单一<D2min 条件的螺纹，对于内螺纹
则是指满足D2单一>D2max条件的螺纹。因此用“深切法”来切除材料时，应切记切除量必须适度，切除量小了，达不到完全纠正误差的目的，切除量过大，则会使“假废品”变成真废品。下面以实例来说明“深切法”如何做到适度的切除量。
; q- e9 X' ~' A* Y2 J0 ~     一、应用实例
     实测外螺纹的单一中径为d2单一=18.230mm，并已知螺纹中径的极限尺寸：螺纹中径的最大极限尺寸d2max=18.334mm，螺纹中径最小极限尺寸d2min=18.164mm。又计算出该螺纹的螺距累积误差的中径当量fp=86.6&micro;m，螺纹牙型半角误差的中径当量fa/2=35.6&micro;m，试判别其合格性，若属于“废品”应鉴别属性，对该废品能否提出实用简捷的纠正措施(并要求螺纹仍具有互换性)。首先对螺纹合格性进行判断：
$ B. T( s" O# J( Z  m      由螺纹的极限尺寸判断原则，对外螺纹其互换性合格的条件为：
. [2 [7 L' F0 z  W/ Z     作用中径：
) j, o+ j' s8 N0 y, i3 q5 X    d2作用≤d2max且d2单一≥d2min
/ }8 M) Q" f/ \: I    d2作用=d2单一+(fp+fa/2)=18.230+0.0866+0.0356=18.3522mm
* R( ~* ]; q: p9 _    由于d2作用=18.3522>d2max=18.334mm，故该外螺纹为“废品”。
+ ]' O7 Z' v2 C% N4 V+ X) u    d2作用-d2max=18.3522-18.334=0.0182mm d2
1 K& G6 }7 S' d/ l2 o) K    单一-d2min=18.230-18.164=0.066mm 由于d2作用-d2max<D2单一-d2min，故该“废品”为可用“深切法”来修正的螺纹。即该螺纹的作用中径超出了螺纹中径的最大极限尺寸，使该螺纹成为不合格品，但其属于是因为实体材料太多而造成的“废品”，加之满足条件d2作用-d2max<D2单一-d2min 。因此，可用“深切法”来修正其误差。
    二、改正措施
   改正措施之一，采用纠正fp、fa/2 (!.!的方法，但这种方法较麻烦，有时不可能，下面针对本实例的情况可采用一种简捷实用的修正误差的方法，即以下的措施之二。 改正措施之二，即“深切法”：
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• 作用中径减小量 Dd2作用=d2作用-d2min=18.3522-18.334=0.0182 即：螺纹单一中径车小量为Dd2单一=0.0182mm 车后的螺纹单一中径为： d'2单一=d2单一-Dd2单一=18.230-0.0182=18.2118 d'2单一=18.2118>d2min=18.164
• 结论 将原来超差的“ 假废品”螺纹的d2单一
  ) e! z1 I6 s' X! N, }6 L(18.230)车小0.0182mm，即可得到合格产品。
• 讨论 d2单一最大减小量，将“假废品”螺纹的单一中径车小的最大量Dmax： Dmax-d2单一=18.230-18.164=0.066mm

    综上所述，将上述“假废品”的螺纹修复为合格产品，可采用“深切法”，即将螺纹车刀径向切进一些来减小“假废品”螺纹单一中径D2单一，使之重新变为合格产品。应注意的是，本例螺纹单一中径d2单一减小量的变化范围为0.0182～0.066mm，只有在这个范围内才是将“假废品”用“深切法”进行修正误差，减小螺纹单一中径的合理范围。另外还应注意的是，在实际修正操作时，螺纹车刀径向切进的减小量应是1/2(0.0182～0.066)mm范围。 这种简捷实用的“深切法”不仅可以用于本例这类普通螺纹“假废品”之误差修正，也可以用于其它类型螺纹的“假废品”同种性质的误差修正，此处就不再赘述。

[ 本帖最后由 asdolmlm 于 2006-12-21 11:18 编辑 ]

zuidigongzi

楼主介绍的这个方法倒挺奇特的，我第一次看到，学习了！确实值得试试！