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常用熱固性塑膠成型特性/ p; l. }& \5 W8 s" z4 k7 r# r
塑料名稱9 O) Q4 u5 z& j6 C0 R
| | 酚醛樹脂9 \7 Z# ~4 ?0 O* G; b& Y
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
% a8 b" G- T4 Y２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气2 {- z2 ~ s0 _
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
" |6 m* H! Y6 C４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大7 f8 R* D0 N# A
５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.3 p8 y1 {; n+ Q( Z" q6 s3 b/ Z
| 氨基塑料+ _ T* k1 y9 v. z6 G
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大
( {: S3 i( k" l6 o5 Q7 w２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气6 Z" r% j( M- T7 S& \) r* z
３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差3 i, c6 u& d. ~' [: U+ Y+ z# I# L
４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.
) v! R4 b9 e, e0 t５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
- |5 i$ T4 g: W６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.! v+ R: R! ?! H, C1 f w
７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.9 D! u+ A6 ~8 u6 x0 S. _0 m# c R
| 有机硅塑料# q% j& Z3 Y! j
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,2 A$ ]3 v6 K1 i1 A c* h5 D& C( z
２.要較高溫度壓制
3 f/ J7 w% [. b* Z! H３.壓塑成性后要高溫固化處理( x3 K, N7 @: B& F
| 硅酮塑料
- U1 X$ u, ?3 m$ C | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
, o) H7 o1 Z( C% h3 g7 k( R | 3 k: E d- k9 B) n5 `
| ! D" Z0 Z- e6 [9 R; N$ z
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发表于 2006-12-19 23:37:38