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常用熱固性塑膠成型特性4 Y! x3 N( i3 b; g) t" R
塑料名稱
" m3 ~1 C9 ]1 ^. }! U | | 酚醛樹脂# l* w# A) I- j: V j! t
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
/ a5 @8 r4 z8 C4 `; e$ T２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气% m. E& `9 E+ A- ]; L7 H
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降. [1 v' ~- \+ [' e- O' V
４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大
/ k! T) \. [/ J, e: }; _6 O* j５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
% x) b j/ ^' R+ b7 M | 氨基塑料
, e& ]" Y- [: I7 n2 P! R G/ @# n$ o | １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大6 Y% X/ C+ E7 j; K& j, O8 f
２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气
9 T# Y/ l+ }1 o３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
; {+ K, L3 ~" m４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高./ C0 K; I3 Y; B; I
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
$ e8 E8 @ ]4 ^( g. R$ @+ A６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
& ^/ O( f5 ^1 Z７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
4 M' H b, p& O- ?% z | 有机硅塑料0 J3 V! q- m3 n) Q
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
0 ~( |7 Q v* K/ x4 J5 s' v# W２.要較高溫度壓制1 Q6 y) k$ a: Z5 h9 U" q
３.壓塑成性后要高溫固化處理
% |) S' T6 f8 `3 R1 ], E+ R | 硅酮塑料4 D0 N' y0 _( i9 w
| １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形8 a. j; E) `0 R- |* O* t/ @. c$ ^, t% t
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发表于 2006-12-19 23:37:38