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常用熱固性塑膠成型特性0 H# D) {7 ~3 U0 ?& h9 C( C
塑料名稱2 {$ d, O' @( G: L) g8 W. H
| | 酚醛樹脂* u8 n- v4 b0 y6 |. i
| １. 成形性較好,適用于壓塑成形,部分适用于擠塑成形,個別用于注射成形.
y8 v, L: T+ q5 M K* b% _8 N5 ?２. 含水分,揮發物,應預熱,排氣,不預熱者應提高模溫及成形壓力并注意排气# o. v# q# s0 ^0 _0 n1 Z/ ~9 r
３. 模溫對流動性影響較大,一般超過１６０度時流動性迅速下降
$ c; H j. u) L! p8 [４. 收縮及方向性一般比氨基塑料大# I( Q" u/ T* U- U+ n
５. 硬化速度一般必氨基慢,硬化時放出熱量大,厚避大型塑件內部溫度易過高,故易發生硬化不均及過熱.
: n" ?1 O2 d: p4 y6 @( F$ d7 L8 ] | 氨基塑料- i6 A* A) R5 t: Y; A5 a
| １.常用于壓塑,擠塑成形,硬化速度快,尤其如尿甲醛料等不宜擠塑大型塑件,擠塑時收縮大8 q& Z# d+ a! V1 T' y8 ~
２.含水份及揮發物多,易吸潮而結塊,使用時要預熱,並防止再吸濕,但過于干燥則流動性下降.成形時有分解物及水分有酸性,模具應鍍洛防止腐蝕,必須注意排气
% H# H* J; l/ }３.性脆,嵌件周圍易應力集中,尺寸穩定性差
5 \# j1 C9 ?2 D( R* s( K' N. P４.成形溫度對塑件影響較大,溫度過高易發生分解,變色,氣泡,開裂,變形,色澤不均,過低流動性差,欠壓,不光澤,故應嚴格控制,一般大形,形狀簡單塑件取低,小件複雜取高.3 N4 o- ?' n6 v# b) e' `5 R
５.流動性好,硬化速度快,因此預熱及成形溫度要适當,裝料,合模,及加壓速度要快.
9 \5 U% ^, w: h' t% N d: f$ @６.儲存期長,儲存溫度高將引起流動性迅速下降.
& z8 |* |! F9 H+ R2 x+ j７.料細,比容大,料中充氣多.用預壓錠成形大塑件時易發生波紋及流痕,因此一般不采用.
1 u/ d7 ?/ P5 j* e: g | 有机硅塑料0 X: d3 R1 c0 l" O
| １.流動性好,硬化速度慢,适用壓塑成形,
% y, R' G- u4 K2 `7 o; w2 i4 C２.要較高溫度壓制5 k5 R8 J3 b5 V1 E6 u# t% c$ { l# M
３.壓塑成性后要高溫固化處理( ?7 j' E2 Z) H! h! N1 n' r9 E) M
| 硅酮塑料
4 D# S F8 d z. b. n- y | １.主要用于低壓擠塑成形,封裝電子元件等,一般成形
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| ) y* z+ T) _; v5 w$ z9 S
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发表于 2006-12-19 23:37:38