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[讨论结束] 最大的封头有多大啊

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发表于 2006-12-18 09:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广西桂林

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我最近设计的产品可能要用到直径在4800的封头,那能生产壁厚能达到多少
% Z3 E0 t  f1 s/ ]4 M工作压力大概0.7MPa
' R7 ^: x6 K: w. }压力是不大但是由于设计的是轮胎成型设备,在考虑新的结构可能要附带承受轴向的合模力大概2000多吨这样就要很厚了
4 W2 \6 r( D$ w' u( E; ^用铸造就太厚重了
2 ?" Q* {( a7 n! b6 Q抱歉还没有进入具体的计算阶段,现还处于结构论证阶段不能提供更加详细的参数给大家参考。
% l; ?: @) [/ |7 y9 B; o+ y4 K* T0 C1 }& y: ?+ Z2 Q9 ], s2 u
0 U$ |! I3 _% G9 \' A, Y3 w

$ f( G9 @3 W, f
该楼主出来说说了,--by 江边

/ F) w. K  T4 z6 O5 L[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-8-13 07:37 编辑 ]
发表于 2006-12-18 10:52:59 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽马鞍山
?不会吧,这么大?用盲板吧,加加强筋。
发表于 2006-12-18 12:15:22 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
这么大的封头应该压力不会很高,40MM+的还是有不少厂能生产。
发表于 2006-12-18 15:17:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
问一下北海封头吧!他们可以做到6000mm的!
发表于 2006-12-20 16:37:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
这么大的封头如果原来没有模具的话,制造成本可能会比较高。如果有模具可以考虑。0.7的压力,算出来的厚度也不会太厚。应该制造不会太困难。
发表于 2006-12-21 08:08:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
10几米的多的是,少见多怪
发表于 2006-12-21 08:11:16 | 显示全部楼层 来自: LAN
楼主问题:壁厚能达到多少
5 Z. m8 _; I+ r  A1 s( \( G有几个好像不是回答这个问题。
发表于 2006-12-21 08:21:26 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡

回复 #1 zhuyuntao 的帖子

没有多大 ,,具体还要看你的腐蚀情况和技术条件和材质,如果给具体一点我可以帮你算算,厚度应该不会超过20
发表于 2007-5-16 12:38:32 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆克拉玛依
采用旋压方式就行,不需要模具,成本也低。一般有旋压机的厂家都可以生产。
发表于 2007-6-12 01:24:50 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主说的封头是制胎用的,和我们压力容器的封头不是一个概念吧,我们平时的封头都是静压力静设备,几位回帖的我看了也都是从压力容器的角度给的回复。标准的适用性可能和楼主的有歧义吧!请楼主把握!
发表于 2007-6-12 03:46:05 | 显示全部楼层 来自: 中国新疆伊犁哈萨克自治州
我还从来没有看过这么大的封头呢。
发表于 2007-6-12 08:42:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
做压力试验的时候最大封头4M,是板材弯型后焊接的厚度至少40mm
发表于 2007-6-13 09:52:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
要考虑厚度问题,制造难度,减薄率等问题吧,允许拼接么,材料等
发表于 2007-6-13 10:16:05 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
某企业封头的加工能力:
* T0 j* b6 |( S, p. J5 A(1)冷冲压,厚度:2~24mm;直径:Φ108~Φ3200mm
+ f& V+ T: P# L; L5 M(2)冷旋压,厚度:~24mm;直径:Φ750~Φ8800mm
1 A- u  E6 H3 y) j(3)分瓣工法,厚度:~32mm
9 w9 r9 t9 h+ u! q8 z(4)热冲压,厚度:~250mm;直径:~Φ3200mm% s" _! m1 M  x- Q
(5)热旋压,厚度:~80mm;直径:Φ1700~Φ4200mm
发表于 2007-6-13 14:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
根据JB/T4746-2002 上最大的标准EHA封头是6000mm的 厚度16-32
. p0 L6 r! a) Y, g5 h$ f1 G' B  E! q  c8 O
在工作压力下多大是要计算的,根据你给的参数别人是算不出来的。
发表于 2007-6-13 14:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
原帖由 zminglong 于 2007-6-12 01:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( o/ t+ {: P8 J8 e+ U
楼主说的封头是制胎用的,和我们压力容器的封头不是一个概念吧,我们平时的封头都是静压力静设备,几位回帖的我看了也都是从压力容器的角度给的回复。标准的适用性可能和楼主的有歧义吧!请楼主把握!
: t+ r, v4 m8 K/ x3 k( b
9 N. u- _4 p3 V3 \
这个老兄提示的是啊good
发表于 2007-6-13 21:37:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
在压力容器厂,如果封头直径很大的话,就会采用西瓜皮似的分片压制,厚度也不会很厚,可以压制的直径可以很大很大,就是10000立方米的球罐也可以随便压制。旋压的时候减薄量不可知。
发表于 2007-7-9 14:09:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广西桂林
北海宜兴及河南神州重型封头厂都可以整体热压直径6000mm的封头,40mm也根本不算厚,更不用说用旋压了。所以,制作想你所说的封头是没有问题的。但是,从你的发言来看,该封头用于轮胎成型设备,如果我没猜错的话,这可能是轮胎硫化罐用的封头,硫化罐也属《容规》管辖,以前硫化罐的封头大都用铸钢,但以前大都是小型硫化。现在都是巨型了,所以不能在进行简单的放大。按《容规》使用铸钢的限制条件很多,需要制造厂家有经验,还要向质检总局报批。所以,建议使用GB150上的材料。另外,该封头的设计不能采用常规设计,这是因为轮胎的硫化工作原理决定其承受的是交变应力,且在整个使用期间交变的次数等因素已符合应按JB4732分析设计法进行压力容器强度计算的条件。所以,对于此类压力容器,应建立适宜的力学模型,进行强度校核。对此,国内已有专门的科研院所(持证的)可进行此类计算。
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