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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。- L& j% b4 z# Z
模具基础知识
2 U6 b' \7 w4 |; v1. 模具的基本构成" l3 t2 O% K# N4 r; b# {6 |
（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
+ g2 U) p7 S N0 _1 z, D2. 模具制品形状对制品的影响 0 D: u7 }9 [) |8 t6 m
壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小 # x- _- _* X% U0 a
3. 入水口对制品收缩率的影响
0 m& U' Z3 |3 W8 @ L$ R' V2 U" [入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收 " p; l- B4 E) Y! o$ ^
缩小
! i3 C# q; ]. }+ v2 X9 G4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响 ! Z- h' {6 G. y% {
壁厚过大﹕（1）增加成本 " l. k, ?" w& j) y- \3 j
（2）延长成形时间﹐生產效率降低 4 _, L2 d) e3 R u. Q; u& k2 }
（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等 8 e# V" b+ Q* R0 `0 s
壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难
7 q; y5 u5 t% I5 ], m/ A( J7 Z（2）强度较差
9 i8 z% b, `. I如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。 G, M8 w! Z2 f: P3 G9 B* p2 H
壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。 & J X# ]1 i3 Q
5. 圆角（R位）
4 \/ e* D$ @$ q2 k1 A, {; E设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 1 [ E' S2 t6 a
6. 加强筋 & R1 l+ t4 u0 t ]7 q2 d
（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。 0 H) y& s/ j+ o% {/ m" [
（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右
! W& i; }& @: G（3）加强筋应比塑件的平面低
$ A# W0 l2 o; c m3 z, p4 w7. 孔
) c2 I X8 e3 w7 ~; p/ G6 `（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上
/ f+ F ` W* y（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度 $ M# D! p2 }; @, p8 \8 e
（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
, g/ m* S D' e M（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
# e" N: j5 X# O（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良 ( {0 |% z# ]) b* o, A- ~$ r
（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍 0 v7 c7 G8 H" b8 u0 n
（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形
0 h/ {& L$ \$ ?, }$ @' F& {8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
. V; Q% w @5 A' R( i模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。
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% E: `: ?# o' H n1 F4 u3 |[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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