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发表于 2007-5-18 15:26:30
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来自： 中国北京
模具知识
模具是能生产出具有一定形状和尺寸要求的零件的一种生产工具。也就是通常人们说的模子，比如电视机、电话机的外壳、塑料桶等商品，是把塑料加热软件注进模具冷却成型生产出来的。蒸饭锅也是由金属平板用模具压成这样的形状。任何商品都是用模具制造出来的。可以说没有模具就没有产品的生产。那么模具又是怎样做出来的呢？首先它由模具设计人员根据产品（零件）的使用要求，把模具结构设计出来，绘出图纸再由技术工人按图纸要求通过各种机械的加工（如车床、刨床、铣床、磨床、电火花、线切割）做好模具上的每个零件，然后组装调试，直到能生产出合格的的产品，所以模具工需要掌握很高很全面的知识和技能，模具做的好，产品质量好，模具结构合理，生产效率高。工厂效益好。" X; D ?9 m4 n( {' d
模具基础知识 4 R1 Q1 A( q' b
1. 模具的基本构成& Y7 N( U- {5 Z& @1 a& B1 p' s
（1）前模（母模）（定模）﹑（2）后模（公模）（动模）﹑（3）嵌件（镶件）﹑（4）行位（滑块）、（5）斜顶﹑（6）顶针﹑（7）浇口（入水口）
0 W7 n% K& F& o7 N1 [" m; ^2. 模具制品形状对制品的影响
( k: B) [5 x' Q6 g7 Z壁厚﹐几何形状﹐会影响成形收缩率﹐脱模斜度大小
2 `, `9 A& B6 _' f8 q3 r# i, O( p3. 入水口对制品收缩率的影响 : ]8 F) R! @& Y+ b( D9 I
入水口的尺寸大则收缩率小﹐尺寸小则收缩率大﹐料流方向平行则收缩率大﹐垂直方向则收
, j+ t1 ^# L3 Y! W* q缩小
8 O) m2 ~1 h( l M4. 模具壁厚过大﹑壁厚过小的影响 0 _- i" j! A" T0 j( Z0 v
壁厚过大﹕（1）增加成本 : o* k+ T" M H; Q, t
（2）延长成形时间﹐生產效率降低 ; p3 \1 s3 Y2 ?% z7 m
（3）品质难管控﹐易出现气泡﹐缩孔﹐凹陷等
7 p9 ]3 X! B6 e$ i& h9 H壁厚过小﹕（1）塑料在模具内流动的阻力大。如形状较復杂的﹐成形会困难 + [1 ^, F# L4 x a7 b
（2）强度较差 3 `/ F: f$ Q5 J5 z! M! @
如果塑件的壁厚不均匀﹐那么成形过程后会收缩不匀﹐不仅造成气泡﹑凹陷﹑变形还会存在较大的内应力。
v* j* Y4 h2 ^: m" i9 _: ^- Z3 d T壁厚与壁薄的交界处避免有锐角﹐过度要綬和﹐厚度应沿著塑料流动的方向逐渐减小。
9 T+ G$ v1 n( t' h! R5 ?5. 圆角（R位） # n8 ?4 f( { G9 I( v; V
设置圆角（R位）增加强度﹐使塑件不致变形或裂纹 ! o* y) }7 J3 {) X' D9 A
6. 加强筋
: h1 f) e" R4 ^, Z1 A（1）為了确保制品的强度和刚性﹐又不使塑件壁厚﹐可在塑件适当的部位设置加强筋﹐防止变形﹐在某些情况下﹐还可以改善成形中塑料流动的问题。
7 [; J2 V$ A) D0 f& {3 f& t（2）加强筋的厚度不可超过塑件的50%﹐通常大约在20%左右 1 C$ H+ m1 s1 I2 q
（3）加强筋应比塑件的平面低 ' a6 a' S# S, i0 y
7. 孔
) H/ S/ J1 B0 O5 D4 v（1）孔的周边容易產生熔接痕﹐降低了塑件的强度﹐注意﹕孔与孔﹑孔与塑件之间的距离一般应取孔的两倍以上 5 l+ @6 x5 l( K
（2）孔的边缘可用凸台加强孔的强度
1 d& t1 b( y, }（3）盲孔的深度不可超过孔径直径的4倍
- I1 B3 N. Z2 b% ^% \（4）螺丝孔特别应注意孔的强度﹐孔径的尺寸大小。如果孔径太大打入螺丝后会有打滑的现象，如果孔径太小则会有打不入螺丝或打爆螺丝柱。
M+ ~$ |( O; p（5） 孔柱太长（高）应注意模具排气不良 : o1 O' [) `1 M; h9 Q$ I
（6）孔径的深度最好是不超过孔径的8倍
+ n4 |/ X8 h3 ^（7）带有台阶的孔﹐型芯分别固定在定﹑动模两侧﹐很难保証同心度﹐而且在两个型芯的接合位易產生毛边﹐所以应将任一方的型芯（孔径）增大0.5MM以上﹐由另一端的导向成形 { O z9 S4 n) A
8.模具的嵌件﹑行位﹑斜顶
7 q& z/ l. Q" p; \4 Y模具的嵌件﹐行位和斜顶通常都是镶在模具的动模上﹐如果嵌合的不严密就会有毛边。7 O1 Z. o& B. s1 m$ h H
, z2 |3 i! H) [5 T[ 本帖最后由 mr.lee 于 2007-5-18 18:43 编辑 ] |
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