|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
线切割机床安全操作维护作业指导书
1 t( o. F$ j5 v2 k3 V- `* ^9 f% E5 _ 7 E" Y$ {8 ]) O2 F# E
& `! ?* U Y% C3 y
+ v" ~) ]- v; R2 [, S. W7 Y1. 适用范围:本指导书适用于本厂所有线切割的安全操作维护。
2 ^: L/ N% o7 D2. 参照文件:HB/YLSS-01《生产设备管理程序》 d( k) M: q) H u8 M/ M
3. 作业内容
! u, X. {7 L* x( ^/ z; |3.1 操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。
% S' m4 j( t9 K; m; g( {3.2 非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。 ! S, u0 W5 T# X# W7 ?9 O
3.3 开动机床前应先做好下列工作:
5 B' [2 t8 t! T3.3.1 检查机床各部是否完好,定期调整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢*。 6 _6 Z- J( }% J! F
3.3.2 检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。 y: M: M8 x. a# r2 U4 [# q" N& H2 g: X
3.3.3 检查工作台纵横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用使滚丝筒拖板移动而冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可开机。
8 z! f. F, v; s* v6 |4 ~! [3.4 安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。 $ _% J" V# z, B0 a. ~2 U) S+ g; H
3.5 切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝筒电机。 2 ?: U: o8 a, P6 ?- f/ e1 D' ?
3.6 工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。 $ Q% r8 z8 P( J7 Z) n7 W+ ^3 K
3.7 经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。 3 F/ J+ W! M2 p0 h0 [( d
3.8 如滚丝筒在换向时有抖丝或振动情况,应立即停止使用,检查有关零件是否松动,并及时调整。
, n$ }, }: Z* V1 A! A3.9 每周应有1-2次用煤油射入导轮轴承内,以保持清洁和使用寿命。
' Q% k, R, a3 \; u8 }- H* L5 v; _7 G9 `3.10 要特别注意对控制台装置的精心维护,保持清洁。
) I% L' F# T6 ?4 Q) J% c3.11 操作者不得乱动电气元件及控制台装置,发现问题应立即停机,通知维修人员检修。 # i( ~3 S) t' X) j
3.12 工作结束或下班时要切断电源,擦拭机床及控制的全部装置,保持整洁,最好用罩将计算机全部盖好,清扫工作场地(要避免灰尘飞扬)特别是机床的导轨滑动面擦干净,并加好油认真做好交接班及运行记录。 (end) |
|