检查模具的重点

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检查模具的重点
  m5 k2 v4 z. V4 F2 g) b检查模具的重点
4 T( t  W" Q6 Y+ [4 w; q# Z
模具设计点检表
  展开图
+ w# J) n+ T% G" }5 z  1.检查产品图是否有做不到的尺寸
  2.检查产品三视图是否对齐,有无重要错误
- y  d& h/ V6 B+ ], P& n2 C! [7 @# y  3.展开图是否按产品图公差放到位
, h% X! Q! ]4 c/ A. P* Z7 X7 B  4.展开图补偿系数是否合理
  5.展开图是否注明材质规格,毛边方向及片纹方向
  6.展开图是否注明展开和素材尺寸

  工程图
  1.工序安排是否考虑产品图公差要求
$ M" Z( C. ?2 N" q  2.工序安排是否考虑对产品变形的影响
' h# ~6 r, Z% J( `7 X9 i; d  3.工序安排是否考虑对后续加工的影响
  4.工程图是否注明工序数及工程内容
0 ^) D: X' j! B! g' h  5.工程图是否注明材质规格,毛边方向,冲床吨位
, _4 K! k/ T& F1 P- z" G  6.工程图是否用颜色.线型或图层区分,有无侧视图

. e+ J8 n. D. o* K  U% t# M  备料图
  1.模板名称,尺寸规格,数量是否统计完整,合理
! _) [1 E6 n3 `$ I& M% k2 E  2.标准件名称,尺寸规格,长度数量是否统计完整,合理
7 O& y! J# O. l2 K$ ]0 d  3.备料图是否需加工要求
  4.备料图是否有提早发放签收记录
6 v9 f' \0 l/ G6 _' q& M模具图
  1.模具类型,模板大小,材质,热处理,是否合理
  2.材料搭边,送料规格是否合理
) h6 v! m3 U/ `: [3 D  3.材料毛边方向是否与产品剪口或成型工序要求一致
2 H0 E  ]+ Z% a9 v) Q  4.是否注明冲床吨位,闭模高度,开模行程,脱料力
  5.送料高度是否合理,料带是否平稳,可否保证送料顺利
0 \' o  p+ z/ D) z, x* B  6.出料方式是否正确,是否需要加设安全梢,吹气梢
* T* U/ g8 A5 y+ B. o- @  7.脱料方式是否合理,弹簧力是否足够,是否需用气压
  8.模具零件的组立是否方便快捷,装配是否容易拿取
  9.制品的取放是否方便,会否拿不出或碰伤
  10.定料块位置是否正确,有无防呆或影响上模
2 y5 [/ t, @# R/ l6 p( _  11.导柱,导套个数及尺寸是否合理,有无防呆
  12.压料面及避位尺寸是否足够,是否需磨料槽,加限位
1 ^& }1 o. B8 x7 |  13.压料块的材质是否合理,要否镶硬料
/ C0 {5 ^$ p; v8 W  14.螺丝.合梢,弹簧位置和数量是否合理
+ w1 a( L3 }* l9 G  15.刀口强度是否足够,有无接刀口
4 C% g( T( W3 |+ ?/ U' S% Y  16.刀口间隙是否有放合理,有无详细注解
  17.零件是否需让位,是否导致产品变形,拉花
  18.零件研磨是否方便,修补更换是否容易
6 f+ |/ L, U1 v  19.零件的尺寸标注是否完整,是否方便加工
$ C* s% T& S2 Z; i  20.零件的整理是否因工序或镜相导致出错
  21.零件的厚度是否正确,加工方式是否明确
- X& _/ {0 J/ k# M& Y; b  22.图面有无按规定图层线型颜色绘制,以方便检查
  23.图面有无重叠和分板,以方便检查是否画遗漏,错位
( G) A, p. y8 a+ q" F  24.图面有无指定存档路径等其他事项
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[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-1 22:20 编辑 ]