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[转帖] 試模常見問題及解決方法.

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发表于 2006-12-1 17:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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一、       試模常見問題解決方法:: |. s" W. f/ e  ~( e1 O
問題點
原因分析
解決對策
廢料跳穴3 J3 F6 D8 p$ D) O1 J
沖頭長度不夠
- ?9 f( c6 p) x4 p) n模間隙過大
; Q; _3 w5 B& D$ t! S' I模板或沖頭未去磁." r( y. ~8 S8 j1 q0 {
按沖頭切入凹模一個料厚+(1.0~2.0)mm/ o1 R6 ]; B' p9 D1 Q
割入子減少間隙) P6 M3 p1 Y% `/ w' S  R: k3 E
用退磁器退磁9 I8 l( g- h: v6 P" R$ ]
廢料堵穴/ Y4 p& J5 L: ]( ^% m. W9 F& S
落料孔小或偏位- l. G0 I' v& h: }, P& h
落料孔有倒角  R3 y5 f+ ?& U+ ]6 N
刀口直壁位過長
. o5 }! @' Y7 u' m, V& Z刀口未放錐度/ p5 [8 T7 E" y4 I( V% q( ~
刃口崩,披鋒大.
' N3 v/ `9 Y4 k. N2 t8 n
加大落料孔,脫銷糾正偏位落料孔
' z* u  K6 N0 A! X加大落料孔,去除倒角. e8 e- l8 d4 w3 L. p
反向鉆孔,縮短刃口直壁位(保留直壁位1.5~2.0mm)./ G- F0 j7 e  q: o
線割錐度,或反面擴孔減短直壁位, m. G; l: N1 z; t! g$ ^
研磨刃口,重新做入子.: Q4 }; d. W( I: f4 A0 D
披鋒不良
+ E0 K+ V  G  f( z& n7 X
刃口崩: [$ I# d/ G; i: B" l6 W
間隙過大
4 r7 L1 T- c+ `3 }6 M+ N# _凹模刀口光潔度差.' V$ g+ |" y! D! |% B
間隙過小
  E% [) U, i/ a2 }頂料力過大
9 L2 A( I7 g; Z6 c# O
研磨刃口,
# ]. @. w" ?: x. l0 l* }( @; W線割入子重配間隙
- K7 z6 y* T; I& A9 O拋光刀口直壁位
" ^/ R, @' \* w+ C2 l' B重新省模配間隙
# R, `7 P1 `! y/ \2 q/ g換彈簧,減少頂料力( Q  E; i' z0 i5 K
沖頭易斷1 j$ H1 c% ?5 v
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口過長
" h: ?6 c9 F  x: }8 ?" Y4 vb.材料定位不當8 w' h2 N. {- g7 t; @5 w
c.下模廢料堵穴, j' T& S; P: H+ `4 O! t4 m
d.沖頭固定部位與導向部位偏移
, w! a% S- Z& E' {- u8 \, }/ g. re.打板導向不良單邊受力
" W8 `  W, A: b" [6 Hf.沖頭固定不好,上下晃動* l3 h* p& x. m2 a
g.沖頭刃口不鋒利
! z; e  k9 V1 ]; W3 q8 ]* Jh.沖頭表面拉傷( {- V6 q% {' ^6 ?1 E6 a
I.沖頭過細過長,強度不夠,  h1 k; q) W5 O- G) w" T
J.沖頭硬度過高5 S; _5 a$ c- g0 q
調整閉合高度,減短沖子長度
& [$ Z5 ]$ z8 N5 N6 [調整定位7 P- M3 L: R% R0 O! U) B
重新鉆大落料孔/ \0 d/ t5 |& R, c, t" D; G0 A5 j
修配或重新線割入塊6 {4 R7 m( [: r7 \5 ~5 m
重新修配打板間隙% F8 U- I/ G) l4 c& w# \3 w6 k
重新固定沖頭
- d' W0 x* e. ^0 @0 J重新研磨刃口6 [. o/ U1 B2 c9 G
重新換沖頭
0 e5 A' r* J" g! V換用沖頭類型
5 M5 W3 O- x7 j; h, L" G) B更換沖頭材質* }/ j: k" B" Z
不卸料
9 l8 @, O* ]! ^/ B
a.定位不當
* }( k7 L  |# f% jb.避位不夠) [" c/ W' h- i0 V
c.內導柱拉傷造成活動不順暢
( r7 j) J' b" Q2 r( K. Ad.沖頭拉傷或表面不光滑6 ^% `( P7 P) ]1 h# s+ v1 Z* z
e.頂料銷擺布不合理
5 ~0 c' Q# N. G. b- p( Hf.頂料力或脫料力不夠2 Z# Y! G5 f4 \) c! d0 ?1 W
g.沖頭過長或頂料銷長度不夠
* l  K8 _8 u* R/ e# R! C: P$ Rh.沖頭斷
5 A( Z" n8 B2 \  Y2 u5 ]j.模板未退磁
4 ]% G5 S- \# X4 m( R) D7 E( W
調整定位/ }2 B  w& u% ~# g% W
修磨避位
) X3 _3 k. L3 ]3 W- g; ~更換內導柱+ @. B" @; J0 H  ^1 a
更換沖頭
, A: F' W3 p/ n& g! \. \" v/ K重新擺布頂料銷位置
4 }3 z+ V  A% L4 L( s更換彈簧
$ g4 S# I* |8 M7 r' U8 ^- b  z更換合適沖頭增加頂料銷長度
- Q# F) ^: \+ j: h* X更換沖頭  N( d) |8 I* l6 L2 Z
給模板退磁
0 X* Y) Z2 I7 ~; j) _
噪音大; N$ K& b5 l2 @1 b5 Z5 m/ Y% h
衝子過多,同步進行.
. F7 t( a3 q% c0 F3 A" c
將衝子研磨段差及研磨剪刀口
* ^/ n0 |5 u2 g
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