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[转帖] 試模常見問題及解決方法.

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发表于 2006-12-1 17:41:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东汕头

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一、       試模常見問題解決方法:7 y( S! M. R6 |
問題點
原因分析
解決對策
廢料跳穴- `4 x. f. H1 q. K/ L
沖頭長度不夠& a3 ?0 L5 K, G; r, N' n: b3 k
模間隙過大
4 G9 t5 I3 ]# L% v- ?+ Q模板或沖頭未去磁.
9 d0 u# n/ c' x- S0 n
按沖頭切入凹模一個料厚+(1.0~2.0)mm
7 C- Z- D; a( q# j割入子減少間隙+ ?8 k/ {% r+ @- t
用退磁器退磁3 |8 Y( u8 p5 u( w) E
廢料堵穴: ^7 E! ?! I0 _5 h( M& c
落料孔小或偏位
1 ^- y8 P; ~& F1 [+ l* F落料孔有倒角3 o# Q0 w" }% M" N) S+ m. O
刀口直壁位過長
- w" y4 I: a- ~6 R  @刀口未放錐度
7 u( V% U% I1 q9 O6 Y! s. g刃口崩,披鋒大.
6 e. F, m$ l( C- Q: X9 g3 }
加大落料孔,脫銷糾正偏位落料孔
1 J  X4 P6 ^$ {& {$ U( n( `! W加大落料孔,去除倒角( ?1 I& ~1 l/ x
反向鉆孔,縮短刃口直壁位(保留直壁位1.5~2.0mm).
3 L  E9 H  c4 o5 @, Y: y8 U' T$ I線割錐度,或反面擴孔減短直壁位
0 i& Y4 h- L' j研磨刃口,重新做入子.* Y& G8 |% m8 c! h/ p: N0 M& @
披鋒不良
7 K, s& x4 J" ^2 r
刃口崩
2 o# Z6 R# A1 D; K間隙過大  v/ e' c: |7 `+ S7 a; V. q
凹模刀口光潔度差.
% g& T9 U0 E9 D間隙過小
' @! q# Z5 `  `% w7 ?# S頂料力過大8 `1 Z( ]( [" T) {
研磨刃口,8 O# `, d# M2 {6 H/ @1 _" d
線割入子重配間隙6 U" ?) C+ w( T; @
拋光刀口直壁位
7 ?4 U6 ?0 s: [7 j2 R3 A重新省模配間隙/ ~3 d6 y1 k. [2 x* g
換彈簧,減少頂料力
# P( q& T* F( ~/ [
沖頭易斷% x# |& p, B6 y( Z; d
a.閉合高度過低,沖頭切入刀口過長
0 [' F4 x* K* l3 tb.材料定位不當
" f+ t& k2 B* b  m3 H6 K  \, |5 m/ ~c.下模廢料堵穴
) R( D- c/ X" B& p2 md.沖頭固定部位與導向部位偏移6 D- V0 C1 j2 S$ M7 u- [& }3 b
e.打板導向不良單邊受力, N  P6 a: j2 j( Z4 H, W8 s  b1 i
f.沖頭固定不好,上下晃動- u9 A3 ~/ b, T& B% t
g.沖頭刃口不鋒利
% z" K9 [7 w0 ~$ E3 G0 Fh.沖頭表面拉傷
% ]/ g5 U! W) `, n6 Y9 ]4 jI.沖頭過細過長,強度不夠,
' \4 r$ ^; ^1 r: RJ.沖頭硬度過高
2 Y. T& P! b! R, J6 K
調整閉合高度,減短沖子長度" L1 i( S  u8 J5 B: Q
調整定位
. z- Y9 ~, ?% U1 F. x" [0 ~重新鉆大落料孔
& n% Z9 v, n/ Q* n3 I修配或重新線割入塊$ X/ l' s+ U  M0 S
重新修配打板間隙
0 Z- b3 e# z" O! V3 p3 L2 e# g, E重新固定沖頭$ i: k) r/ x$ ?, j. x5 p6 d$ H
重新研磨刃口
" ?- [5 Q& Y+ }+ _1 T重新換沖頭  {$ P& k/ T" U: s
換用沖頭類型
2 O5 ~8 E6 J5 i$ k更換沖頭材質
, V' q- t7 _% m: y0 l) Q/ p& q2 i
不卸料+ N8 m) x2 E8 H9 r* w# F5 q
a.定位不當, Z( d; f4 }* Y+ Y. L
b.避位不夠
3 R* Q8 C2 m" O, E6 o$ e( E  qc.內導柱拉傷造成活動不順暢$ `# A" N5 R7 c9 O% w
d.沖頭拉傷或表面不光滑2 L3 v: Y9 V* G0 `( ~
e.頂料銷擺布不合理
8 Z! z% X' P, B" {' b9 v& Y" tf.頂料力或脫料力不夠
* r- v1 ~( D* p# g, l1 W8 I0 ^g.沖頭過長或頂料銷長度不夠- d( V7 R% `/ h! v  X
h.沖頭斷
9 @2 ?* V* t1 Q6 t0 @+ R; c! Fj.模板未退磁3 @+ ]& q0 P; n' j' d
調整定位
- c2 x+ o  o9 p$ u+ X/ B( ^2 b% H修磨避位
; _/ f5 Y1 A; [; u更換內導柱
, l" ^4 ~% z% w7 X4 G1 m7 Y更換沖頭
' O* f9 R9 `* W重新擺布頂料銷位置; C8 K+ G7 v# E( V; U) p" b
更換彈簧7 u  d$ a4 J+ }( E* k* b/ z
更換合適沖頭增加頂料銷長度
6 i1 g- N- `. B, L: x更換沖頭* c  V: _2 i2 _/ A' G  X" `
給模板退磁# ^* Y" g+ u% [1 J( L! p" z
噪音大; [) E( S4 x- U- B2 C
衝子過多,同步進行.
2 v* F! R9 b. `
將衝子研磨段差及研磨剪刀口
/ X* Z& d+ Z$ I& o
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