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[讨论] 请各位讨论一下“邻齿误差”产生的原因

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发表于 2006-12-1 14:58:56 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

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插齿加工后一般会有“邻齿误差”的问题,但如何解决问了几个老工程师都说无法解决但又说不清楚为什么。请大家讨论一下“邻齿误差”产生的原因以及怎样避免。
发表于 2006-12-1 16:34:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
可能是以下原因造成:
+ Z$ H& z- m/ S& u1 l" Y; o1、花键的齿距极限误差较大6 d5 u0 }3 K" J" G
2、花键的齿距累积差较大
6 r6 q( J/ ]+ d& Y$ i& |# X3、花键的齿向误差大, y( I" b5 r/ F& A
4、热处理变形过大
0 M* q# r# E  S2 ^可以用通过以下方法使花键能满足要求:
. m. ]. C& q" T; w4 k1、调整插齿的差动挂轮,保证花键的齿距累积与极限偏差
' S+ r+ S* n' l9 h- V& A2、改用花键拉刀拉削花键,花键直径小于Φ120mm的可一次拉削,大于Φ120mm的可分两次拉削,拉削花键与其它加工方法相比有效率高,精度高的优点,但仅适用于产品批量较大的时候
6 s- \& X6 J' \: C" F: _' |4 r$ a& J+ g+ ~3、用推刀推削花键,其原理同拉花键2 K2 x& r" K* B) S
4、冷挤压花键亦是一种加工方法,但虽有效率高的优点,但成本更高,且冷挤压工艺在国内还不成熟,仅有少数企业能做出样件,如江苏飞船股份、江苏森威集团等。( T: u$ Y0 n, P& S+ \- F8 ~6 [4 S+ C
在保证加工精度的同时,也要控制花键在热处理中的变形,最好采用“氮化”或“碳氮共渗”工艺
发表于 2006-12-2 08:38:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
邻齿误差不但在插齿机上会出现,如分度头,滚齿机等均有此现象存在。这是由工作母机的精度误差造成的产品误差。一般来讲工作母机的精度假如为6级,受机床精度限制那只能加工出低于6级的产品,如果加工出来的精度太低达不到7级,那就说明该设备己严重磨损,需大修来恢复精度。(也可先试着调整一下蜗轮、蜗杆的间隙看看)

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发表于 2006-12-8 03:01:19 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
所谓“邻齿误差”一般是指操作工再加工结束后,工件被多插1齿或几齿(也有少插但非常少,如不及时发现以后就是废品了)而造成径向跳动和公法线变动量超差,这个一般只要径向跳动和公法线变动量不超差就不用管他!如公法线变动量超差只需再光一圈就行了!还有值得注意的是最后一刀量不要太大(最大不超过是50丝)!否则超差可能性就变大了!8 Z# B0 [* C% p/ M4 x1 V2 U) O. @- O

' E: ]# @7 j) r- P/ m- |“邻齿误差”是不可避免的,不管你是用新的速控插齿机或老式凸轮进给的插齿机,以及操作工自己做的标记都要把零件插过一点才取!8 c& ]+ h$ T9 @% Q4 y
/ A1 z+ T  }' R: `, _# y
[ 本帖最后由 lalawo72 于 2006-12-8 03:03 编辑 ]

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发表于 2009-6-14 07:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
邻齿误差也就是齿距误差,这个由机床精度决定,要提高精度的话,建议提高机床刚性,以及减少分度误差。

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