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6天前
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[已解决] 深孔加工

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发表于 2006-11-27 23:21:14 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国天津

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直径11MM长度1080MM材质42CrMo 的孔哪里能加工
发表于 2006-11-28 11:38:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
可以在网上搜一下看那家公司有深孔钻设备,不过你直径那么小,长度要一米多,想干什么用啊?恐怕精度难保证!
发表于 2006-11-28 13:45:29 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
量有多大?我知道哪里能加工。
发表于 2006-11-28 18:34:53 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
镗床加工最好,能行的话,可从两湍钻孔。

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发表于 2006-11-29 09:17:20 | 显示全部楼层 来自: 中国四川眉山
精度多少?不知道精度怎么给你加工?
发表于 2006-11-29 12:07:44 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
楼上的前辈,请问镗床能加工1m多的孔么?怎么加工能否详细说明一下,
发表于 2006-11-29 16:00:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 #4 zyj10282005 的帖子

镗床上加工这么小的深孔钻头肯定要断
( s! D/ Y0 t: ~; G# o/ H5 a只有用专用的带高压水排屑的手枪钻才能加工,而且加工很慢,一个孔要打一天左右。

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发表于 2006-11-30 20:21:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
镗床加工非常简单,如从两端钻孔就更简单了,先划线,装夹找正工件一侧面与主轴平行,再找正孔中心用中心钻引孔分别选长度为;普通钻、200、350、600mm钻至超过工件总长一半,工作台旋转180度,找正同一侧面与主轴平行,再找正孔中心(两端孔中心一定要侧面到孔中心尺寸一致)同理钻另一端两孔相通。如从一端钻方法是一样的,只是多准备加长钻。特别要注意退屑和注泠却润滑液。

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发表于 2006-12-1 13:04:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
有专业深孔钻设备,可以上网搜一下,我经历过18的孔深1m

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发表于 2006-12-16 19:24:15 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
用专用的枪钻刀具,比如说用Botek(内冷)
; a. g; k5 Z+ R7 R+ Z+ ?   先做一端,做好导引孔,再用Botek枪钻钻孔,工作台回转做另一端,

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发表于 2006-12-18 22:09:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
个人认为排屑是这里比较麻烦的问题!

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发表于 2006-12-19 08:49:49 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
我有本深孔钻的技术书,不知能不能上传?4 U4 ]8 S8 h, l1 |4 ^" P3 f
可以传上来,大家分享你的好资料。
" D$ B" [3 e* v2 g, y+ Y/ I" x: W
[ 本帖最后由 sxw68 于 2006-12-19 10:13 编辑 ]
发表于 2006-12-19 13:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
现在有一种加工中心,专业加工深孔,它的主轴中心出水,钻头中心出水,能够很好冷却。如果需要的话我可以给你介绍。

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发表于 2006-12-20 09:42:49 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
应用深孔钻来加工,不知工件精度是多少
发表于 2006-12-21 15:21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国河南郑州
可以使用专用的深孔钻进行加工,同时要加高压的冲洗水,作用如下:排屑,润滑,冷却。同时精度可能不会太高,效率也不高。

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发表于 2006-12-21 17:18:55 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
42CrMo的材料,钻1M多深的孔高压水冲不进去的,即使有这个可能,钻头产生的热量是散不出去的。普通机床加工排屑困难、刀易断。现在机床发展特快,好多不可能已是可能。比如瑞士纵切机床我看到加工1M多Φ5棒材加工精度到0.01mm之内。看到日本Brother数控机床主轴中心出水,钻头中心出水,循环钻孔速度快、精度高。现在的冷却也在发展;水冷却-——油雾冷却-——风冷却,效果一个比一个好。

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发表于 2006-12-31 21:38:28 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
从一端钻只是多准备加长钻。特别要注意退屑和注泠却润滑液。
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