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[求助] 关于制动器凸轮轴的锻压制造工艺?

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发表于 2006-11-25 11:44:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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各位大侠:
* \5 L' x8 r, J6 x7 a; C    我们准备加工制造制动器凸轮轴,但是这个东西是用圆钢直接锻压的端部轮廓呢,还是整体都锻压了呢??, r$ G$ t; N8 C* c! U
端部是热锻压呢还是冷墩呢??
8 I, U3 k1 ^6 O0 T请同行的专业人士给予解决!!急用!!!!
. @8 A9 q7 y' e7 e  W) B8 \8 r5 m+ Y0 ~
[ 本帖最后由 342539436 于 2006-11-25 11:46 编辑 ]
jieshao.gif
发表于 2006-11-26 22:38:18 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
热锻压,只加热头部,然后在平锻机上成型

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 楼主| 发表于 2006-11-28 08:54:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
我厂准备采用螺旋压力机进行生产不知可行吗??
发表于 2007-4-18 20:25:04 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
只是图片吗? :o :o :o
发表于 2008-5-25 11:30:00 | 显示全部楼层 来自: 中国香港
这样重要的零件,应该整体一次锻造成功才能保证使用要求。可以采用温挤压或冷挤压成形工艺。然后再进行精磨、渗碳等工序。
发表于 2008-5-25 20:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
锻造成型的方法主要视:7 _( A) A7 z( Z' ~* B8 b
1. 产品要求. i: x, b+ R$ Q
2. 现有设备  {0 S( C' ^6 |7 {9 B: o
两种情况来确定
( q: E& t6 ^& {通常有以下几种方法来实现:
, G/ W  s4 [7 ~/ k1. 平锻机一次成型
2 e$ V0 y5 j  m" r0 j  优点: 效率高, 速度快
5 }& K0 u7 `) k  缺点: 曲面需加工
9 Q2 [1 \: W$ s! h8 z8 r: z2. 平锻机(或其它设备)制坯+压力机成型+ I( m+ y9 T- j5 I9 l  ]" ~
  优点: 曲面不需加工( f0 {; l% h) j! {: q' C- y) _
  缺点: 效率低
) V) `. }$ Q5 ~- H& y1 `3. 上述方法+杆部拔长  E8 _. a" h2 V4 i
  优缺点自己想下就知道了( ]6 Q- e9 Y. t5 w2 f/ f: _

$ B+ R5 _* }# |& e3 G) m: {7 m用摩擦压力机可以, 这是一类比较便宜的锻压设备, 如是以其来代替平锻机以镦粗的方式来做, 则要考虑:杆的长度的问题,从图片上看, 短的那几个没问题,长度可能有困难.
发表于 2008-6-14 23:54:15 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

采用平锻工艺

采用平锻工艺* Y8 Y7 H- R# h* C* ?
加热——积聚(分两次)——成型——切边——打磨——机加工

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