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10天前
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[求助] 氮化问题

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发表于 2006-11-16 18:26:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州
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发表于 2006-11-17 15:36:49 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

氮化问题

请说明氮化前处理工艺.
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发表于 2006-11-17 15:51:42 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
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发表于 2006-11-18 15:43:58 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
淡化处理变形较小,但不知零件原始尺寸是多少,0.1MM并不小啊
发表于 2006-11-20 14:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
变形与温度有关,请控制氮化温度
发表于 2006-11-20 15:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
QT700淡化变形量责可能那么多,淡化温度又不高,但我想不同的是为什么QT700要淡化,目的是什么???
发表于 2006-11-20 15:50:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
应该从材料,零件形状,预处理(调质,焊后时效等),冷加工,氮化处理中的零件摆放,如果要追究几丝的变形,我觉得就应该一步步排除问题的产生根源.
/ [# [1 T5 R; p6 P个人认为,因为氮化本身的原因可能性最小!, ^5 O/ K3 W& `* f7 K
材料:如果材料偏析严重,即便有预处理过程,可能也无济于事.
* A1 V7 o+ |4 _6 f7 }  z9 p4 F4 [; \+ ~磨加工过程中产生的应力在我们氮化处理过程中的影响比较明显!
发表于 2006-11-20 16:49:01 | 显示全部楼层 来自: 中国河北唐山
氮化前处理、氮化时的摆放!
发表于 2006-11-20 19:04:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
发表于 2007-3-8 13:40:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
氮化的变形是来由于氮原子的渗入引起的晶格畸变所导致的.通常会发生膨胀.我所接触到的变形量(指膨胀量)一般均小于10um.
. _- s! z3 Y# @! |8 \) Y5 g, R2 t/ h0 L* Y. v* z, C6 z7 @
由于氮化温度较低,通常均低于600度,因此加热及冷却过程中不会涉及到相变或组织变化,因此变形量很小.
/ m5 H/ u2 D2 k, S9 ^楼主提到的很有可能是装炉的方式不正确,零件在高温下由于自重的影响而产生的形状变化.可以从这方面着手解决问题.
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