液压阀体怎样发黑处理

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      常规的液压阀阀体为铸铁件，现在的液压件厂家多数采用发黑（磷化）处理，请问常温发黑采用哪一种发黑液？有什么具体的工艺要求？

[ 本帖最后由 江边 于 2006-12-20 08:12 编辑 ]

YZ2972405

我们不是常温发黑，是在170度左右的温度下进行，而一般喷塑的表面才常温发黑！

jdwkl

有常温发黑液,到网上查得到,适合小批量生产

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原帖由 jdwkl 于 2006-11-15 23:03 发表
& p& ^4 r0 T) w) M# @有常温发黑液,到网上查得到,适合小批量生产

我们用过，效果不理想。
有人说，铸件经磷化处理后可以达到同样的效果。不知谁有在常温下磷化铸件的经验。

YZ2972405

常温发黑不是不可用，我的经验是加热条件的发黑效果比常温处理好的多，常温处理的表面一般是呈淡黑状，但加热发黑的表面就呈浓黑状，且有一定的光泽！

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原帖由 YZ2972405 于 2006-11-17 20:44 发表
$ d8 D% X# k; b% m/ O常温发黑不是不可用，我的经验是加热条件的发黑效果比常温处理好的多，常温处理的表面一般是呈淡黑状，但加热发黑的表面就呈浓黑状，且有一定的光泽！

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( }2 |$ v6 }& D9 \! t用什么发黑剂，温度为多高。

sgmsgm66

发黑剂不好用的,一摸就掉色,手上全是黑的,建议不用这种方法.

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原帖由 sgmsgm66 于 2006-12-2 14:48 发表
9 h- e. L; \* a6 i4 p5 K发黑剂不好用的,一摸就掉色,手上全是黑的,建议不用这种方法.

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用什么办法可以使铸铁达到发黑的目的。

mjxmj_nx

在我们机械制造中所说的发黑处理工艺就是指磷化处理。目前液压阀阀体都要进行磷化处理。磷化处理的工艺方法你可以在本论坛查找。

9619

原帖由 mjxmj_nx 于 2006-12-3 11:16 发表
% K9 ?, f9 l% Y9 J在我们机械制造中所说的发黑处理工艺就是指磷化处理。目前液压阀阀体都要进行磷化处理。磷化处理的工艺方法你可以在本论坛查找。

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我找过，不知道哪一个实用。

mjxmj_nx

原帖由 9619 于 2006-12-3 19:25 发表

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我找过，不知道哪一个实用。

可以找表面处理工艺

mfcmonitor

磷化处理，在钢管声生产中经常甬道！

9619

原帖由 mfcmonitor 于 2006-12-4 08:17 发表
磷化处理，在钢管声生产中经常甬道！

我找的是铸件的表面处理。

asdolmlm

和一般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于前处理阶段。
工艺流程：包括三个阶段前处理　　 常温发黑处理　　 后处理
1.1 前处理：
+ H# E5 ]0 F) S( f一般包括除油和除锈活化，两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度（即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀）。
对于铸件要注意以下三点：
5 n4 g( t- ]$ J! V" P' K7 `! Z$ V①. 用机械的方法除去氧化皮。
% ^+ w* j# B. w; M7 }+ q1 s如：滚光、喷砂、抛光、打磨等。有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其它防锈处理。
/ g0 i0 ?6 J/ s" t②. 首先用干净水浸泡或清洗。
　　在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗（浸泡），一是能先将工件清洗一遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。
　　③. 除油除锈活化。
　　由于铸件表面孔隙较多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。
　　除油的方法有很多。如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。
- t$ {# J/ \5 n% [/ }2 [9 v　　除锈活化一般采用盐酸溶液处理或稀硫酸（15~20%）中温处理。
　　此类产品有：
HH922A具有优良的中、常温除油性能，同时还有一定的活化表面的作用，易于清洗，对无锈蚀的铸件或锌合金压铸件在50~65℃HH922A工作液中处理5~15分钟，水洗后可以不经酸洗直接进入发黑槽，实现无酸洗常温发黑，有利于改善环境和提高工效。HH942兼有除油、除锈、活化表面多种功效，并能抑制酸雾、改善劳动条件，不易发生过腐蚀有助于克服铸铁件易于因过腐蚀而发生挂灰现象。
1.2　　常温发黑
7 b, X4 I! Q( u　　铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。
　　铸铁发黑时需将常温发黑剂加5~6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间一般在1~3分钟，灰口铸铁、球墨铸铁等发黑较快，而一些含高合金的铸铁发黑较慢。发黑过程中可将工件拌动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。
$ B  U% O( h# i4 Y! b3 O- Z　　常温发黑件从槽液中取出后，其表面层的化学反应并未得到最后完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，即“后效”现象。时间可达24小时以上（除高温煮油外），这一过程能提高转化膜的强度，和附着力及均匀性。所以工件在槽液中的时间不可过长，以表面黑膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。
1.3　　后处理
6 Q; b5 e. u$ K' Y经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发黑膜的侵蚀，使工件发黄。后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力，此类产品有：HH912无铬钝化液、水溶性封闭剂系列、HH932脱水防锈油等。实践证明，它们都是常温发黑处理非常好的配套产品。企业可依据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。
　　铸铁件的常温发黑工艺是一种成本最低，操作较简单的铸件发黑表面处理的方法。该工艺能赋于铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值。因此， 我们相信该工艺能够在铸铁防腐处理上得到广泛的应用，同时也会在生产实践中不断完善和创新。